電力鐵塔行業用沖鉆復合機訂制全國發貨「多圖」

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。4、復合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面5、復合板廣泛應用于輕鋼結構建筑的頂層及墻體，產品具有色澤鮮艷，無需二次裝飾的特點。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區。

多刀分板機的特點!

1、本機器采用獨特的多連多切割方法，電路板切割由六片刀片完成，上下兩片為一組，構成一個切割單元。2、由于多次切割的緣故，切割過程非常平穩，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使V-CUT槽很淺的電路板，也不會出現V-CUT槽從導向刀跳出來的情況，避免產生不良。分別是A、B、C、三組。整個切割過程分為三個階段，A 組刀片先切割電路板40%，接著B刀片再次從A刀片切過的槽中碾過，再次完成40% 的切割量，后由C組刀片切割后的20% 并修光，由于每次的切割量很小，因此切割過程中產生的應力較傳統的一次切斷方式減少了80% 以上，分割好的電路板邊緣平整光滑，板面非常平整，不扭不翹。是目前市面上的走板式能保證切割后鋁板不變形的機器。

2、由于多次切割的緣故，切割過程非常平穩，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使V-CUT槽很淺的電路板，也不會出現V-CUT槽從導向刀跳出來的情況，避免產生不良。

3、由于刀片切削力小，又采用瑞典進口的高速鋼材料，刀片耐用度大大提高，分割鋁基板時刀片壽命可達一年以上。

4、操作簡單，速度快捷。

5、上下圓刀可精準調節。

6、圓刀可多次翻磨再用,切刀之外形可訂制。

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。

彩鋼復合板機的操作應用

彩鋼復合板機的生產成本低，生產，已越來越多的為什會各界所認可。

彩鋼復合板機的生產成本低，生產，已越來越多的為什會各界所認可。根據   對墻體材料發展的總體要求：由黏土質向非黏土質、由實心墻體向空心墻體、由小塊墻材向大塊墻材、由重質墻材向輕質墻材發展，輕質復合板機是發展的必然趨勢之一。

彩鋼復合板機的特點：

1、造型美觀優化、噪音低、生產。

2、既能制造單層壓型板，又能生產普通工字鋁復合板、企口插入式復合板，一機多用。

3、主機采用先進的變頻調速，自動定長切割。

彩鋼復合板機型號是多種多樣，根據它的組成可以   好的利用。

復合板的廣泛應用特點：

1、復合板格結構合理、操作方便、功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊開槽、切斷而成板材。

2、復合板格采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無級調速）、電腦控制，計量準確。

3、復合板可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。

4、復合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面

5、復合板廣泛應用于輕鋼結構建筑的頂層及墻體，產品具有色澤鮮艷，無需二次裝飾的特點。

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。4、澆注臺和相關的混合配料系統，一個單獨擺動的混合頭是不能確保均勻地噴注到板的面層上，所以需要采用多混合頭。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區。

復合板機的9個操作規程

1、復合板機開機前應對機臺進行檢查，緊固件螺栓是否會松動，如有松動應及時復位。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時加油。

2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。

3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放到烘道口。

4、放好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度達到30℃以上，然后把烘道壓輥降到   低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度達到180℃方可投入生產。

5、復合板機把各單面機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。

6、要求各線位確保對齊，溫度達到180℃把面紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉，把膠量和膠輥間隙調到適中為止。

7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙板是否完好。如出現“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現象時，應對機臺進行調試到產品合格為止，才能批量生產。

8、生產完成后，關好蒸汽閘，打開排水閘，機臺慢速運轉，待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運轉，放松皮帶，壓力輥提升起10厘米/分鐘以上，對機臺進行日常保養。

9、生產車間嚴禁吸煙，嚴禁使用明火,嚴禁非生產人員進入車間，車間內吸煙違者發現一次扣壹百元整。