安徽省除塵灰壓球機生產線在線咨詢「福沃力強」

經過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應用方式呢?

1、將其進行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質的還原劑進行混合使用在經過鐵粉壓球機壓制成球。然后在高溫下進行加熱處理還原成鐵。這樣就實現了金屬的回收。但是這種應用方式有不錯的經濟價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復雜，處理設備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對其進行冷固處理

含鐵粉塵經過經過收集處理后，使用鐵粉壓球機壓制成球，除了進行還原工藝外還可以進行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。

3、進行燒結處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認識后，對于燒結也就比較的簡單了。就是把經過鐵粉壓球機壓制成球的粉塵鐵進行高爐冶煉，再進行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細度小、穩定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

　前些日子一型煤壓球機用戶遇這一問題，剛買的型煤壓球機在壓制型煤過程中，經常出現脫模難、堵料現象，不知道是什么原因又該怎么解決。鞏義騰達機械的李工程師接到來電咨詢后，對客戶生產情況進行仔細了解，終給出了一個合理的解決方案。

　　那么，對于剛購買的型煤壓球機遇到脫模難、堵料，客戶應該如何解決呢？鞏義騰達機械李工程師提醒用戶：設備出現故障不可怕，只要認真找出故障真正原因，然后再針對原因。就型煤壓球機生產過程遇到脫模難、堵料現象而言，其故障原因有很多種，常見的有以下三種。

一、是物料的濕度不合適造成的不脫球；

二、是壓球機輥皮的坑不是很光滑，造成了不易脫球；

三、型煤壓球機壓輥球窩的深度不合適， 球的尺寸設定的不合理，需要根據具體情況才可以制定改善辦法。

　　煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應用場合。型煤壓球機制成的型煤一般為立方形或磚形，重量為0.5-2.Okg，只用于工業生產中。型煤壓球機制成的型煤，通常大致呈橢球型或枕型，重16-80kg中的封閉式爐子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地將型煤通過加煤口加入爐子，但是也不能太小，以免其通過爐條掉下去，或者在較深床層中對空氣流動形成較大的阻力。

壓球機是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發生適當的剪切變形。 這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實現煤顆粒的剪切變形。

　　應該注意的是，對于一些軟煤和煤粉煤無粘合劑粘合劑，形成起來不是很困難，并且可以在沒有特殊模塑方法的情況下直接模塑。 例如，在用于生產小型合成氨和磷酸鹽肥料的一些潔凈煤濕煤棒就是例子。