蓄熱式催化燃燒設備廠家源頭直供廠家【銳翔清源】

活性炭催化燃燒設備被廣泛應用于各企業(yè)的工廠車間，活性炭催化燃燒設備主要吸附甲醛，、TVOC、、氨等廢氣。活性炭吸附廢氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風量計算吸附塔的直徑和壓降（再對照風機的出口壓力校核）。

明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進風的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。

活性炭吸附廢氣，看似簡單，里面也有很多需要注意的地方，在這些，我們建議需要采購活性炭吸附除臭設備的企業(yè)請聯(lián)系公司技術人員咨詢，以便獲得更直接便捷的采購。

活性碳吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把處理掉。

活性炭催化燃燒設備吸附廢氣的效率很好，例如：

1.橡膠廠除異味采用我公司活性炭吸附廢氣裝置，橡膠廠異味濃度一般，吸附廢氣效果良好。

2.小型塑料燃燒產(chǎn)生異味廢氣吸附處理，由于燃燒煙氣也不大，處理效果極佳。

3.某橡膠廠異味稍大，采用了GL-20000風量的活性炭吸附塔，效果良好?；钚蕴课綇U氣的效率取決于廢氣的成分，濃度來合理設計型號參數(shù)，設計選擇活性炭吸附法脫臭時要注意的問題。

活性碳吸附 催化燃燒脫附是把以上的兩者優(yōu)點有效的結合起來。即先利用活性碳進行吸附濃縮，當活性炭吸附到達飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到~250°C,活性炭吸附床局部達到60~110°C時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。

RCO催化燃燒設備催化劑性能要求：

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應   范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應   范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設備在多種行業(yè)中都有所應用，根據(jù)催化燃燒設備不同的型號，采用不同的燃燒工藝，但不論是采用何種工藝，在流程上還是有共同特點的，下面濰坊催化燃燒設備廠家與您分享一下：

     1.對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。

     2.有機廢氣進入催化燃燒設備的氣體經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。

     3.通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合。