廣東大型鄂式破碎機廠家常用指南「振華機械」

當前破碎行業的顎式破碎機耗能多、污染大，在低碳經濟下，在破碎過程中往往存在著很多缺點：

1、破碎過程沒有選擇性，如果待破碎的物料是多樣的，傳統過程不能使它們完全解離，同時還會出現物料過粉碎現象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業中的廢品，給加工工廠帶來經濟上的損失;

2、在破碎抗壓強度達200MPa礦石時，將會具有很高的能耗，有時甚至根本不能破碎;

3、實現超細粉碎很困難，往往要經過多段作業才能實現粉碎，另外所用的設備也很笨重，要占用很大的面積及空間，并需要大而堅實的基礎支承;

4、在破磨過程中，電耗、鋼耗等能源消耗非常巨大。

顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式

在破碎物料時，需要巨大的機械力才能將其破碎到合格粒度，而在這個過程中礦石與顎板之間會產生強烈的沖擊、擠壓和切削作用，因此，磨料會對顎破機產生強烈的磨損，主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。

　1、擦傷式磨損：歐版顎式破碎機的擦傷式磨損，是由于硬顎粒和材料相對滑動而產生的磨損，但兩者之間的作用力較小，硬顎粒不會發生破碎，只是在摩擦副表面進行輕微的滑動，產生微小的劃傷，材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。

2、碎裂式磨損：液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的應力作用，超過硬磨粒的強度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉傷，發生塑性變形、疲勞損傷或發生斷裂、剝落等引起的磨損。

　3、鑿削式磨損：PE顎式破碎機鑿削式磨損的產生主要是因被磨顎粒具有較大的強度，并有尖銳的棱角，加上摩擦副對其強烈的應力作用，導致摩擦副材料表面受到接觸應力和沖擊作用，使材料表面撕裂出很大的顎粒或碎塊，形成較深的犁溝或深坑。

實現保險作用的油缸設置在顎式破碎機的連桿體中，在設備啟動之前，先開動液壓油泵向連桿體的油缸活塞下充油，使油壓不超過200kg／cm2，然后開動主電機，使顎式破碎機正常工作，如果在生產中，設備的破碎腔中進入非破碎物的話，就會使得連桿下油缸的油壓超過規定壓力，迫使高壓溢流閥打開，使下油缸的油流向上油缸卸壓，因而使正在工作的連桿下部、推力板和動顎停止運動，但設備的主電機、偏心軸及連桿上部照常運轉，從而保護了顎式破碎機不受損壞，只需要停機取出非破碎物，再重新開機即可。