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水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重:油品中的水分盡大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中混進(jìn),

油品長期存放也會(huì)析出油品中溶進(jìn)的水分,長期累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時(shí),油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會(huì)加速儲(chǔ)罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)：1.安全性優(yōu)點(diǎn)。以往儲(chǔ)油罐的清洗一般全是的油罐清洗工作人員從油罐檢修口進(jìn)到，依靠人字梯等工具開展清洗。因?yàn)閮?chǔ)油罐室內(nèi)空間小、密閉式不自然通風(fēng)、氣體元素組成繁雜等特性造成油罐非常容易發(fā)生事故等安全事故，有時(shí)候還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致清洗工作人員了、室息等狀況的產(chǎn)生，對清洗工作人員的人生道路身心健康及安全性都存有威協(xié)。

進(jìn)罐清理

1.再度核查、確定作業(yè)許可證書、安全防范措施。

2.備案紀(jì)錄入罐總數(shù)及工具總數(shù)。

3.作業(yè)人員腹部系有救生設(shè)備數(shù)據(jù)信號繩子。

4.作業(yè)人員配戴防護(hù)式吸氣器材進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，每三十分鐘交替一次。

5.作業(yè)期內(nèi)每過4鐘頭檢驗(yàn)一次油氣濃度值。