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除塵器投運步驟

1、鍋爐啟動撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關閉旁路系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

3、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

4、在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統投入運行。

5、檢查除塵器設備，確認旁路門關閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。

6、除灰系統工作正常。

除塵器設備的調試

試車

全部檢查完后方可按如下程序調試試車：?

1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密；調整過濾器使氣包內壓力達到0.4～0.7Mpa，并檢查電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否工作正常；?

2、啟動排灰裝置，檢查是否事乎工作要求；?

3、空載下，啟動風機，再緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝要求，并注意觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；?

4、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開動清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行時所需的清灰周期，然后將此控制程序輸入在微機內。

除塵器的選型參考因素

按氣體含塵濃度選型

對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據除塵效率就籠統地認為粉塵處理效果好。對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時，進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器也可以使用。