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⑤儲(chǔ)罐夾層儲(chǔ)存液氨蒸發(fā)氣，不需夾層氮封系統(tǒng)，可節(jié)省配套閥門及日常運(yùn)行費(fèi)用，且操作及控制系統(tǒng)更加簡單。

4、液氨全容儲(chǔ)罐的工藝流程：

由合成氨生產(chǎn)裝置來的液氨，經(jīng)節(jié)流減壓進(jìn)液氨低溫常壓全容罐儲(chǔ)存。儲(chǔ)存后液氨后經(jīng)液氨屏蔽泵增壓后，再通過復(fù)熱器復(fù)熱后，通過鶴管裝入汽車槽車。減壓節(jié)流進(jìn)液氨儲(chǔ)罐產(chǎn)生的閃蒸氣（BOG）通過BOG氨氣壓縮機(jī)組冷卻液化送儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。安全閥（呼吸閥）后氣體通過安全放散氣體（EAG）系統(tǒng)進(jìn)入火炬或放散。

全容罐概述

本儲(chǔ)罐采用平底圓筒金屬全容罐結(jié)構(gòu)，全容罐的主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為 API620- 2014《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和建造》；儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)，由主容器、 次容器、熱角保護(hù)層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲(chǔ)罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺(tái)等組成。

LNG 液體儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā) 氣體及保冷材料。

面對(duì)國內(nèi)對(duì)LNG清潔能源的迫切需求,LNG接收站的盡早投用會(huì)產(chǎn)生較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益.對(duì)于LNG接收站建設(shè)中處于關(guān)鍵路徑的LNG儲(chǔ)罐,通過科學(xué)合理的施工安排,有效縮短工期意義重大.文章通過對(duì)世界上大型LNG儲(chǔ)罐施工方案的研究,并結(jié)合國內(nèi)LNG儲(chǔ)罐成功建造的實(shí)例,從施工工序調(diào)整,交叉施工,施工工藝優(yōu)化及科學(xué)施工協(xié)調(diào)等方面對(duì)有效縮短大型LNG儲(chǔ)罐建造周期的可行做法進(jìn)行了分析和論述,認(rèn)為LNG儲(chǔ)罐施工可以通過科學(xué),客觀的施工管理和資源平衡,實(shí)現(xiàn)LNG儲(chǔ)罐低造價(jià),高質(zhì)量和短工期的建造目標(biāo).


固定組件沿垂直方向設(shè)在焊接框架上,用于與自動(dòng)焊接設(shè)備配合使用.本實(shí)用新型的自動(dòng)焊焊接平臺(tái)結(jié)構(gòu)精巧,,拆裝運(yùn)輸便捷,能夠安全地,可靠地完成液化天然氣全容儲(chǔ)罐壁板立縫自動(dòng)焊接的焊工培訓(xùn),工藝試驗(yàn)等工作,為有效降低儲(chǔ)罐壁板安裝過程中的焊接質(zhì)量人為因素影響,穩(wěn)定焊接質(zhì)量和提高LNG儲(chǔ)罐的安全性能和延長其使用壽命提供了關(guān)鍵輔助裝備.