L415QS管線管常用解決方案【益碩隆】

球墨鑄鐵管及管件規(guī)范的規(guī)矩

沿直線設(shè)備管道時,宜選用管徑公差組合的管節(jié)組對聯(lián)接,保證接口的環(huán)向空隙應(yīng)均勻。選用滑入式或機械式柔性接口時,橡膠圈的質(zhì)量、功能、細部規(guī)范,應(yīng)符合國家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)范的規(guī)矩。選用滑入式或機械式柔性接口時,橡膠圈的質(zhì)量、功能、細部規(guī)范,應(yīng)符合國家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)范的規(guī)矩。設(shè)備機械式柔性接口時,應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓設(shè)備方向應(yīng)共同,用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。

明配管應(yīng)在建筑物裝飾工程結(jié)束后進行

明配管應(yīng)在建筑物裝飾工程結(jié)束后進行。在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙結(jié)合施工驗收規(guī)范的規(guī)定確定好配電設(shè)備、各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及距離。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。并將箱、盒與建筑物固定牢固。然后根據(jù)施工圖明配管路，管路應(yīng)橫平豎直。明配于潮濕場所的鋼管，應(yīng)使用厚壁鋼管；明配于干燥場所的鋼管，宜使用薄壁鋼管。但對鋼管有嚴重腐蝕的場所不宜采用。

直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對簡單

直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，直縫鋼管生產(chǎn)，成本低，發(fā)展迅速，螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管。主要生產(chǎn)工藝為埋弧焊。螺旋鋼管用相同寬度的鋼坯可以生產(chǎn)不同管徑的焊管，也可以用窄鋼坯生產(chǎn)管徑較大的焊管，但與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30％和100％，生產(chǎn)速度較低。

因此，大口徑焊管多采用螺旋焊焊接，較小口徑焊管多采用直縫焊焊接，在行業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管時，會采用T形焊接技術(shù)，即將一小段直縫鋼管重新對接，連接成符合工程需要的長度，T形直縫鋼管出現(xiàn)缺陷的概率也會大大提高，而且T形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三軸受力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

螺旋焊管焊縫處的綜合應(yīng)力

當(dāng)管道受到內(nèi)壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主應(yīng)力，即徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。焊縫處的綜合應(yīng)力，其中α是螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫焊管的主應(yīng)力，在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋焊管的壁厚小于直縫焊管的壁厚。螺旋焊管時，由于焊縫的正應(yīng)力和綜合應(yīng)力相對較小，孔一般不是由螺旋焊縫產(chǎn)生的，其安全性高于直縫焊管。