淮安電感涂膠固化爐承諾守信 程運自動化

隧道爐烘箱對于大批量烘干、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。

隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。部分高溫氣體在冷卻區、滅菌區、預熱區的壓差下，溢到預熱區，從而對預熱區內瓶子進行預熱。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干

性能特點：

    適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥區間水平，上下交互變換，循環利用，熱效率l高。排濕，溫度可根據干燥物料特性分區間分別設置，工藝適應性廣。自動化操作，可根據情況設計成全自動或半自動，更加省力！

　隧道烘箱注意事項：

　　1.隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。

　　2.隧道烘箱電熱元件采用優l質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點，真空干燥箱也有同樣的這些特點。

　　3.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優點。

流水線烘箱滅菌段簡介

風機將經過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經風機加壓后，經過gao效過濾器垂直流進入滅菌區域，對其中的瓶子進行加熱、滅菌、干燥后，然后進至進瓶鏈板，達到加熱滅菌目的。在風機的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區域內循環。這樣便允許不同UV燈之間的對比以及更易于光譜能量和功率的計算。部分高溫氣體在冷卻區、滅菌區、預熱區的壓差下，溢到預熱區，從而對預熱區內瓶子進行預熱。

在PLC的控制下，根據滅菌區域內的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達到準確控制滅菌區域內的溫度。如預熱段對滅菌段的壓力或冷卻段對滅菌段的壓力變化，則會導致滅菌段熱風前移或后移，就可能使瓶子經過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應降低，從而達不到除熱原效果。隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動、網帶式傳動、網鏈式傳動、網布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是依據物料形態、有沒有料盤、烘烤溫度選型。滅菌段熱風轉移會使部分區域內的溫度降低，從而加大加熱元件的負荷，致使能耗加高。