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氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎后，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間后，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散后的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

今天我們一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。

8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。