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吸塑包裝盒的應用范圍

由于吸塑包裝盒的應用行業廣泛，所以很多時候設計的產品也是千變萬化的，有的簡單模具可能我們都不需要上模都可以把產品做的很漂亮，復雜一點我們自己可以制作一個簡單的上模也可以完成產品的生產，難度再高一點的可能就要雕刻上模才能完成產品的生產了。

除了以上三種經常遇到的情況外，也有種特殊的情況，這種情況吸塑包裝盒生產難度是較高的，這種產品模具一般高度比較高，但是高度并不是較重要的因素，而是模具基本是沒有一點弧度，而且模具里面產品擺放間隙很小，小也就是0.5公分左右，而且模具的麟角多。

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出的塑料制品，并使用相應設備對制品進行包裝的總稱。厚片吸塑的產品材質有HDPE、PET、PP、PS、ABS、PC、TPU、炳烯酸等塑料材料，可生產各類規格的電子塑料包裝、文具塑料包裝、玩具塑料包裝、五金塑料包裝、類塑料包裝、日用化工禮品工藝品塑料包裝。吸塑包裝在包裝中的獨特優勢吸引了更多的客戶。

加工特性：當將TPU材料作為成型加工的靠模面時，我們需要注意因為TPU所具有的防滑性能，所以在脫模時我們需要對其施加更多的拔模力。或者在模具的設計開發時，就加以更大的拔模角度。此外和TPU的接觸面必須是鋁制模具，且模具上不能粘合絨布等其它物質。而且在后續加工時，只能采取沖壓切割。如果采用鋸切割或銑切割的話會破壞TPU的涂層表面和產生大量切割碎料。

吸塑包裝廠家介紹吸塑機特點及應用：

吸塑機又叫熱塑成型機、工業吸塑機成型機。它是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產品的機器。

　　目前市面上常見的產品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

雙層吸塑成型工藝介紹

雙層吸塑成型工藝

板材換片、板材加熱、板材換片、板材加熱、板材加熱、板材成型、板材加熱、復合后的雙層吸附托盤脫模、兩個單層半成品復合成型、修邊、切口、吸附托盤定型、檢驗包裝入庫、去毛刺。

雙層吸塑復合后， 在兩層復合部分， 因板材被加熱、軟化并 在巨大（可達 100 噸以上）的復合壓力下復合為一體；兩層間未復合部分形成“蜂巢”形空腔結構，與實體結構比較，這 種結構具有材料消耗少、結構剛性好、承載能力 大的特點。所以， 雙層吸塑塑料托盤具有重量輕、使用變形小， 載重量大的優點。