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鐵件鍍鉻工藝流程及處理方法

鐵件鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻

電叻架及染色工藝流程

前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品

達克羅（鋅鉻膜）涂覆工藝

除油→ 噴砂、除塵 → 降溫→ 固化→ 冷卻 → 后處理

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后，其表面的殘留的污垢成分主要為蠟、脂肪酸、松香皂、礦物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，較小的臟污顆粒以分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上，特別是那些顆粒直徑小于0.1μm殘留蠟垢的時就很難除去。

目前金屬除蠟的方法主要有下列幾類：法、化學法、電化學法和水基除蠟水清洗法等。三清洗劑因其良好的除油除蠟能力而廣泛采用在電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業工件拋光后的除蠟工藝，隨著其造成對環境和對人身體健康的危害被發現而越來越被許多地區環保衛生組織和企業所禁用。

水基除蠟水環保而且無毒，作為目前常用的清洗產品而廣泛應用，水基除蠟清洗劑是由各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的配伍，通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。

工業用重油污清洗劑,清洗過程中需要注意哪些事項?

工業用重油污清洗劑，清洗過程中需要注意哪些事項？

工業用重油污清洗劑的注意事項：

1. 工業用重油污清洗劑使用前，需先了解清洗產品的表面性質，對清洗劑的選擇，要有初步的判斷。在使用前，先小批試用，再大批量使用。

2.工業用重油污清洗劑的使用濃度，需要按工藝要求，進行配置，一般情況下，不能直接使用原液。

3.工業用重油污清洗劑，在使用過程中，操作人員要佩戴手套、護目鏡等防護工具，防止工業用重油污清洗劑在操作過程中，飛濺到操作人員的眼睛里。

4.清洗完成之后，一定要用去離子水把工件表面的工業油污清洗劑殘液清洗干凈，防止影響后面的處理工序。

5.如工業用重油污清洗劑為酸性，使用前，需要先確定清洗劑是否會腐蝕產品，是否適用。

6.強烈建議建立一套工業用重油污清洗劑的使用管理制度，認真培訓操作人員的技能。切勿因小失大，造成無可挽回的損失。

水溶性工業清洗劑是實現了零件表面污垢處理的重要方法

在金屬零件加工和一系列產品生產過程中，工業清洗可以在組裝更重要的零件前，實現的清洗處理，確保零件的精度和結合力。在此過程中，、可靠的水溶性工業清洗劑，已成為當今工業清洗處理中的選擇。

、可靠的水溶性工業清洗劑，是當今工業清洗中的選擇

通過水溶性工業清洗劑的優勢，有效地實現了產品的清洗處理。毫無疑問，水溶性工業清洗劑是實現了零件表面污垢處理的重要方法。

目前，金屬零件在制造生產過程中，常見的污垢有本身的氧化膜和一系列油污。的水溶性工業清洗劑對其表面存在的各種物質進行了深刻的清洗。與此同時，將附著在零件表面的各種熱處理氧化皮和淬火油等一系列污垢，都可以用這種清潔力強的水溶性工業清洗劑，進行深度清潔。