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發布時間:2020-12-20 08:26  
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RTO廢氣處理設備是將廢氣中的揮發性有機污染物熱力氧化成二氧化碳和水的一種專用型廢氣處理設備。較之傳統廢氣凈化設備,能夠在保證清潔環境的既有目標基礎上實現對自身運行機制的調整優化。下面小編帶大家一起了解下RTO廢氣處理設備的基本結構組成。
一、物質吸附部分
RTO廢氣治理設備首先運行的目標在于使工業生產過程中排放的污染性氣體進入轉輪設定的吸附區域,其中附著的污染物質得到相應凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過保持在百分之十左右的吸附力,其余部分透過轉輪分子篩過熱區實現降溫,與RTO廢氣治理設備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質部分,進而實現吸附任務的順利運作。
二、冷卻組成部分
RTO廢氣治理設備在揮發性有機廢氣處理過濾時緩慢地釋放作用,去除污染氣體里藏有的可吸入顆粒物,廢氣中的不當成分解為co2和H2o.經降溫后的凈化氣一部分經煙囪排放,進行高校熱回收的同時,保證高校揮發性有機廢氣凈化效率,切換時間根據實際情況可以調整,風機由變頻器控制,以適應不同的操作狀況,冷卻是該設備承前啟后、難以缺少的程序。
三、脫附組成部分
RTO廢氣治理設備的另外一個結構部分是脫附組成部分,其目標在于對前兩個環節制造出的污染物實現有效分解利用,以便真正實現其清潔環保的特定目標。脫附組成部分的完成才真正標志著其走過完整的機制,從而彰顯出這種當代先進的氣體污染處理設備具有的價值,繼而顯示出不凡的存在意義。

RTO廢氣處理設備是一種高校有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱校率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。
RTO廢氣處理設備適用條件
對于RTO而言,主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機廢氣的濃度低于25%左右。
RTO廢氣處理設備工作原理
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特質的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

催化燃燒設備中的催化劑是很重要的,不但關系到廢氣的處理效果,更重要的是關系到設備的運行成本。有時會出現催化燃燒設備中的催化劑失活的現象,是什么原因呢?
一、催化劑高溫燒結
催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應,及其相變的發生,這些均為導致催化劑活性的下降,因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。
二、催化劑表面結炭
在實驗室中通常采用模型反應來評價催化劑性能,也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能,一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中,VOCs的組分非常復雜,有大分子的,小分子的,有高沸點的,低沸點,揮發性有機物的性質差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在,使得在催化劑表面形成結炭,結果使得催化劑活性的下降。
