畢節涂裝設備制造廠多重優惠「多圖」

表面處理工藝設備 涂裝生產線

本公司設計制造及安裝燃油式、電熱式工業烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統。可承接涂裝整體工程項目設計，制造，安裝及調試。經營范圍：

1、塑膠無塵自動、手動噴漆系統

2、機器人/往復式噴涂系統

3、萬級以上無塵車間凈化系統

4、金屬全自動、手動噴漆系統

5、木器家私整廠自動化噴涂系統

6、廢氣廢水處理設備

7、整廠全自動裝配生產線/物流輸送系統

8、自動化生產線系統應用于：   電子行業；家電行業；汽配行業；建材行業等

涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是早先開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。專注各種車間室內換氣系統工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風工程。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制--實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

　　涂裝流水線工程應用特點:

　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

　　工程工藝布置:

　　1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

　　2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

　　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　   本公司是一家以專業、生產、銷售，安裝為一體的環保設備工程有限公司 。專注各種車間室內換氣系統工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風工程。

　　 本公司專業生產玻璃鋼、PP塑料為材質的防腐通風設備；專業產品有：廢氣凈化塔、磚窯脫硫塔、活性碳吸附塔、生物過濾塔、酸霧塔、塑料防腐離心風機、玻璃鋼風機、酸洗槽、電鍍氧化生產線設備、UV光解設備、噴涂生產線設備、風機葉輪、管道等。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。承接各類環保工程設計，安裝及改造建設配套業務。 

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設備為涂裝線的前處理設備，寧波涂裝流水線，主要承擔以下任務:

    (1)對工件的所有外露表面機械覆著的油污等異物進行徹底地清除.通過磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結晶覆蓋層.

    (2)無粘附性雜質，無酸堿等化學品德殘留物.對工件進行處理的主要作用是:增強工件基體金屬與油漆涂層的結合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護涂層。

粉末噴涂設備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環境內，經過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環境造成污染，并且可以循環回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設備

　　(3.) 粉末輸送設備

　　(4.) 粉末噴涂區域控制設備

　　(5.) 粉末凈化設備(固/氣分離)

　　對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現固/液體分離，將粉末顆粒截留在設定區域，便于粉末涂料的回收再次利用。經過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統，達到重復利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節約10-30%的涂料。減少噴區域內粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環境。