南陽內(nèi)置電機直線模組可運行于無塵環(huán)境「多圖」

內(nèi)置電機直線模組常見問題

一、當內(nèi)置電機直線模組在使用的過程中電機嚴重發(fā)燙

可能造成的原因：驅(qū)動器的電流設(shè)置超過了電機的額定電流。

解決辦法：1.調(diào)節(jié)驅(qū)動器電流使其等于電機電流。

2.步進電機外表溫度在攝氏80-90度是完全正常的。

二、內(nèi)置電機直線模組滾珠絲桿卡轉(zhuǎn)，不能正常使用

可能造成的原因：電機轉(zhuǎn)矩不夠；控制啟停未設(shè)置加減速時間；也有可能是聯(lián)軸器松動或者電機軸與絲桿偏心；或者絲桿與螺母間缺乏潤滑。

解決辦法：1.把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題（如果是軸承問題更換軸承及可），切勿強行轉(zhuǎn)動滾珠絲杠以免給你帶來更多的損失。

2.手輕輕轉(zhuǎn)動絲桿可否平穩(wěn)（轉(zhuǎn)不動的話,我們可以拆下絲桿）

3.拆下后我們在注油孔多次注入煤油直到流出的油清澈（一邊注油，一邊用風槍吹比較快）再輕輕轉(zhuǎn)動！如果不能轉(zhuǎn)動那只能找專業(yè)人員了！一般這情況是有零件損壞

三、內(nèi)置電機直線模組通電電機有異響，但是絲桿不轉(zhuǎn)動

可能造成的原因：驅(qū)動器與電機不匹配；電機轉(zhuǎn)矩不夠；控制啟停未設(shè)置加減速時間；可能是聯(lián)軸器松動或者電機軸與絲桿偏心。

解決辦法：1.更換合適的電機以及驅(qū)動器并設(shè)置滿足電機額定功率的電流

2.控制上設(shè)置加減速時間（0.35s 左右）

在選購絲桿型內(nèi)置電機直線模組的型號時需要考量哪些？

(1)負荷，即絲桿內(nèi)置電機直線模組需求負荷多少重量的物體;

(2)運轉(zhuǎn)速度方面的需求;有的企業(yè)需要內(nèi)置電機直線模組運轉(zhuǎn)速度達到200mm/s速度就可以了，而有些企業(yè)機械作業(yè)需要2000mm/s這種更高的運轉(zhuǎn)速度才能保障機械正常運行。

(3)運動精度方面的需求。運動精度一般指絲桿重復(fù)運動精度，即絲杠直線模組往復(fù)30次后回到結(jié)尾時與原點的間隔;

(4)有效行程方面的需求。即從一端運動到另一端的間隔需求多長mm;

除了要根據(jù)性能選購絲桿直線模組還要根據(jù)需求考慮，在選購絲桿內(nèi)置電機直線模組時，先根據(jù)上面幾點需求來斷定絲桿直線模組的詳細參數(shù)需求：

(1)在實踐使用模組時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大于15KG時，建議采用滾珠絲桿傳動的內(nèi)置電機直線模組。

(2)實踐選用的模組，有效行程需求比實踐的多50mm左右，以預(yù)留擴大的空間擴展

(3)用途不同的的模組對運動精度需求不一樣。

內(nèi)置電機直線模組對與激光設(shè)備的影響

近年來，我國生產(chǎn)制造已不單單局限于農(nóng)業(yè)和輕工業(yè)等低附加值產(chǎn)品，還包括半導(dǎo)體、汽車、有機發(fā)光二極管和手機通信等高附加值制造業(yè)，從而推動了對高科技設(shè)備如激光設(shè)備的需求。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。因激光設(shè)備的需求量增加，同時也帶動了附加設(shè)備行業(yè)內(nèi)置電機直線模組的發(fā)展，直線模組廣泛應(yīng)用在激光設(shè)備上，而國內(nèi)希思克內(nèi)置電機直線模組也廣泛應(yīng)用于小功率CO2，絲桿模組、同步帶模組在應(yīng)用也是供不應(yīng)求。

其實，內(nèi)置電機直線模組不僅僅對服務(wù)于激光行業(yè)，還應(yīng)用在噴凃、搬運等機械設(shè)備行業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域可以說非常廣泛。