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結構手板是可以活動的，可以看到功能的手板，結構手板里面是空心的，可以用來裝電子零件，也可以當做成品來使用,例如汽車模型，結構手板就必須有車身、輪子、車門等等，一般只要是實物外觀上有的都要有，而且都是零散工件組裝起來的，所以結構手板制作起來相對比較復雜，每個位置大小要做到非常準確，否則安裝起來就會出現問題。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之后再拼接回去，對強度的影響不是很大，而且表面在噴上一層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

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手板制作的必要性和手板有哪些作用？

檢驗外觀設計，手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，以實物的形式把設計師的創意反映出來，使所設計的產品更直觀地展現在設計師面前，驗證產品設計的準確性，看產品是否與設計理念相符，在開發新品的外觀推敲過程中，手板制作是必不可少的，便于發現設計中存在的不足與缺陷，延展設計師們的創想。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。

手板模型比開模好在哪里：

所花的費用比較少，由于手板主要是用來做測試用的，所以它的數量通常不會太多，而且由于CNC加工、3d打印等技術不斷地成熟，制作手板的費用跟以前相比已經有大幅度的下降。手板模型就可以在批量生產前很好的來驗證以后批量制造的產品外觀。而制作模具的費用一般都是幾萬或者更多，而大型器械的模具費多大百萬。此外，有些結構手板可以直接充當商品直接在市場上銷售，其手板的美觀度不亞于開模做出來的，而所花的費用還不及開模的十分之一。

對于一些技術來說，通常采用0.1mm和0.2mm的分層厚度打打印相同的部件很難看出差別，但前者將要花費2倍的時間以及更多的成本。

在設定分層厚度時考慮終的應用非常關鍵，如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進行裝配，就需要比較小的分層厚度。