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發布時間:2020-12-09 09:44  
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在日常加工過程中,因為每替換一次裝夾,工件的精度都會改動,所以一般在安排生產工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工,不得不安排精加工機床進行工件的粗加工,形成一種隱形的浪費。
將具有規范夾具接口的零點定位系統,準確設備到機床的作業臺上,定位系統中的每個定l位器的方位相對機床來說都是確認的,在設備夾具、工件,或許編寫加工程序進行數控加工時可以將任何一個定l位器作為基準,這便是所謂的'零點'.
通過零點定位系統可以整合整條生產線的機床,確保作業臺外工件裝夾后的方位精度聯絡無缺地轉移到機床作業臺上,有用轉移機床切削加工中裝夾時刻,大地發揮每臺機床的潛能。工程師們可以放心腸將粗加工任務安排到粗加工機床,而讓精加工機床只進行高精加工,然后防止浪費。
二、零點定位體系的制造計劃
1、 柔性加工線
柔性制造技能是指依托高度柔性計算機數控機床為主的制造設備來實現多種類、批量化的出產方式。柔性制造技能的提出已經有40多年了,其內涵越來越豐富,運用范圍已從原來的多種類、小批量出產領域開展到有束縛的種類、可大批量出產的領域。柔性制造技能的概念也已不再是單純的制造技能,而在更廣泛意義上是先進出產制造體系模式的技能組成環節。
零點定位系統的概念與作用
零點定位體系這一名詞關于大部分人來說是個很生疏的概念,但是在工業制造中零點定位體系卻起到很重要的效果,那么零點定位體系是什么呢?它有著什么效果呢?下面這篇文章就來為我們簡略的介紹一下
一、零點定位體系的概念
1、零點定位體系,是一個共同的定位和鎖緊設備,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點一直保持不變。
這樣能夠節約從頭找正零點的輔佐時刻,保證作業的連續性,進步作業效率。
2、在機械制造、丈量、機床、機器人自動出產線領域中,基準是應用十分廣泛的一個概念。
機械產品從設計時零件尺度的標注,制造時工件的定位,校驗時尺度的丈量,安裝時零部件的安裝方位確認,以及機器作業時零件方位的確認,都要用到基準的概念。