催化燃燒設備供應商誠信企業推薦

催化氧化法

將廢氣加熱到200℃～300℃，在催化劑的作用下氧化分解為二氧化碳和水，達到凈化的目的。具有起燃溫度低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單、維護方便、安全性好等優點。催化燃燒概述催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術處理具有凈化能耗低、產物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。本技術適用于中高濃度有機廢氣的治理，工藝成熟。對于低濃度、大風量的有機廢氣治理，存在設備投資大、運行成本高的缺點。

2.5吸附法

利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，依靠物理性吸附(可逆反應)或化學吸附(不可逆反應)作用，將vOCs氣體分子從廢氣中分離，凈化率可達95，設備簡單、投資少。但存在吸附劑吸附飽和后無法再生，吸附劑更換費用高，且存在二次污染的問題

催化燃燒設備介紹

工作時，包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物被聚集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附停止。此時，有機污染物均集中于活性炭吸附層中。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。而傳統的高溫焚燒技術則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化氧化方法亦需要幾的高溫。當熱氣源溫度達到有機物的沸點時，有機物會從活性炭層脫附并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，氣體的溫度已經足以完成脫附，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以降解。如此循環，直到有機物從活性炭內部完全分離并在催化室內完全分解成水和二氧化碳。如此，活性炭被再生，有機物被催化分解處理。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應的活化能，同時富集催化劑表面上的反應物分子以提高反應速率。2、在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。

催化燃燒設備介紹及原理簡介

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催化燃燒設備是一種廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化效率很高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業的應用。

催化燃燒設備的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。