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PA66塑膠原料特性

尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業(yè)中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：

1．優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤劃性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。

3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。

4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

5.優(yōu)良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和吸水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

PA66聚酰胺基本介紹

PA66聚酰胺基本介紹 1.物理功能：密度1.15g/cm3左右；對室溫水和沸水是安穩(wěn)的；吸水強，成型后仍然具有吸濕性，平衡吸水率2.5%左右，水中飽滿吸水率8%左右，吸水后會降低外表硬度、提高沖擊強度、影響尺度安穩(wěn)性2.力學功能：機械強度高，的耐性，疲勞強度好，摩擦系數(shù)小且有自潤滑性，低溫沖擊性好3.耐熱功能：耐熱性好，熔點252-265℃，脆化溫度-30℃，玻璃轉化溫度50℃，熱分化溫度大于350℃，連續(xù)耐熱80-120℃，無外力情況下可以在200℃左右使用；當然磨碎玻纖會使原來配方的某些性能降低，終的選擇取決于終端的應用的需求是更加側重于表面還是其他性能。導熱系數(shù)0.33W/(mK)，比熱容17004.焚燒功能：火焰藍中帶黃，冒白煙，火焰易熄滅，發(fā)出西芹的氣味；具有自熄性，有阻燃級。

PA12和PA6的區(qū)別

PA12和PA6及PA66區(qū)別： 1、用途不同：pa6一般用于bai汽車零部件、機械部件、電子電du器產品zhi、工程配件等產品；從原料樹脂的生產到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術。daopa12用于水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構,光伏背板及軸承等。 2、性狀不同：pa6是半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，pa12是半結晶-結晶熱塑性材料。 3、特性不同：pa6的熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好；pa12的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。 4、注射壓力不同：pa6一般在750—1250bar之間；pa12一般在80—110mpa之間。 5、美國杜邦PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件，PA12聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構及軸承等。

玻纖增強阻燃尼龍水分對性能影響也很大

玻纖增強阻燃尼龍 水分對性能影響也很大，為考察水分對材料力學性能的影響，我們需要準備兩份同樣的材料，一個經(jīng)過烘料箱烘干，一個不經(jīng)過烘干做為對比，然后經(jīng)過注塑實驗檢測進行力學性能的比較。通過實驗可以發(fā)現(xiàn)，沒有經(jīng)過烘干的力學性能較差，但韌性較好。不過我們一直推薦顧客使用之前一定要烘干材料，對性能是有好處的，如果需要調濕處理來增加韌性，可以在注塑完成以后再煮一下或者噴淋使材料吸收一部分水分來使內部分子結構更加穩(wěn)定。PA6在汽車上應用廣泛PA6在汽車上應用廣泛，汽車是塑料重要和快速增長的市場，PA6具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢。