山東廢炮泥回收價格性價比出眾 佰潤商貿(mào)有限公司

　　以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料，各配比一定，研究焦油加入量(外加)對無水炮泥性能的影響。焦油的加入量對無水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加，無水炮泥的可塑性變好，但是體積密度變小，顯氣孔率增大，常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小，燒后線膨脹變小。由于無水炮泥在壓炮時須有較好的可塑性，而使用過程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能，因此，無水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍，通常在12%～25%。

　　原料粒度的影響

　　①焦炭粒度的影響。

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　　對熟料粉粒度的要求一般為<3mm。

　　原料管理不善的影響

　　粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當(dāng)雨雪天，水分大大增加，致使配料不準(zhǔn)，因?yàn)槟胫婆谀鄷r，加入上述原料均以重量計(jì)。另外，現(xiàn)場灰塵大，污染了原料，再者，原料場地方狹小，混料現(xiàn)象時有發(fā)生如枯土和瀝青相混。這些情況勢必影響原料性能。

無水炮泥和炮泥是一回事嗎常規(guī)來說，炮泥指的就是高爐用無水炮泥，炮泥是高爐出鐵口出鐵后堵塞時所用耐火材料，無水炮泥一般用于大中型高爐出鐵口。

炮泥是一種可塑性耐火材料，常見炮泥材質(zhì)有高鋁、碳化硅、碳質(zhì)，炮泥根據(jù)不同高爐情況，選用合適的炮泥制作耐火原料生產(chǎn)加工出符合高爐出鐵時使用的無水炮泥。

常見炮泥材質(zhì)為碳化硅質(zhì)，選用耐火原料有剛玉或棕剛玉、焦粉、碳化硅、粘土等，加入瀝青、焦油、蒽油或酚醛樹脂等結(jié)合劑制作而成。

炮泥是用于高爐的耐火材料，那么為什么炮泥深受大家歡迎呢？工業(yè)化的不斷改革，著工業(yè)設(shè)備的大力發(fā)展，很多的地方都會用到耐火材料，炮泥就是用來封堵鐵口的耐火材料，炮泥目前分為無水和有水炮泥兩種，而有水炮泥用來強(qiáng)化冶煉程度小的中小型高爐，無水炮泥用來強(qiáng)化冶煉程度大的大中型高爐，以水結(jié)合的就是有水炮泥，而以焦油、樹脂有機(jī)材料作為結(jié)合劑的就是無水炮泥。炮泥的主要功能有堵出鐵口，要求炮泥要有良好的填充和燒結(jié)能力，炮泥易開鐵口和耐侵蝕、沖刷。迅速加熱時，沒有任何的裂紋，并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度比較高，開口性能還不錯，良好的體積穩(wěn)定性，在高溫的體積變化小不會產(chǎn)生收縮滲透鐵水的情況。