冷卻結晶過濾洗滌供應商推薦

多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材  使用壽命、性能及穩定性

   保證正宗材質的前提下，設備制造工藝是決定后期設備使用壽命及期間穩定性的關鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩定性。

   涂層型設備首先會影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎材質和涂層材質的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復工作修補效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質設備在過濾介質的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質也將不適用，而非金屬過濾介質必須采用介質保護結構，此配置為多孔結構，不論是采用純非金屬材質(強度差)還是涂層工藝(復雜結構涂層工藝難度大，穩定性不理想)都存在后期維護費用高的問題(使用壽命一般幾個月，涂層修補效果不理想)。

   原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉圓筒體，圓形簡體內一半為一焊接式半圓固定濾板，另一半加熱夾套。過濾板轉向正下方時作過濾液體用，而轉向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸，既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用，干燥產品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結構與上述介紹的*種十分相似，但增加了一個能將整個圓筒體翻轉機構。使濾餅干燥不再在過濾板上進行，而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥，干燥產品出口也設在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。

      目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。

      球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業生產中。