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發布時間:2021-08-14 18:08  
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一般來說,企業在應用倉庫管理系統前,倉庫往往會面臨以下問題:
1、倉管員需要手動將業務數據錄入ERP系統,工作量大,易出錯,導致ERP庫存數據不準確、不及時;
2、貨品未能按先進先出出庫,導致呆廢品堆積,增加了庫存成本;
3、雖然有了倉位劃分,但依舊沒能按策略上架,導致貨品擺放混亂,找貨壓力大;
4、出入庫時靠人工核對物品、數量容易錯漏,導致發錯料、收錯貨,影響生產和服務質量;
5、生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員,導致發料不及時,影響生產;
6、貨品追溯能力低,出現問題很難及時處理,貨品質量安全低。
而有了倉庫管理系統后,它通過與ERP系統集成,消除信息孤島,可為企業創造以下價值:
1、出入庫等庫內作業全流程手持終端作業,現場作業與系統賬務實時同步,且各個環節全程單據及日志記錄,減少紙單及人力投入的同時,提供多維度的數據給管理人員進行分析及決策。
2、出庫作業全程先進先出,指令化管理,作業人員按照指令操作即可,無須在人腦記憶先進先出,提高作業效率和準確率。
3、采用條碼技術,實現貨品和庫位條碼化管理,加上先進的上架策略,讓貨品與庫位一一對應,方便在系統查看和管理,也讓貨品擺放井然有序,提供更好的作業環境。
4、提供保質期管理功能,對于臨近保質期的貨品發出提醒,并嚴格管控每個商品,每批庫存的效期,降低庫存成本。
5、庫存數據每天實時、動態更新,無需人工錄入到ERP系統中,讓倉管員可以實時掌握每個商品的庫存情況,并及時將信息反饋到發料員,避免生產缺料。
6、豐富的數據報表,讓管理者不下倉庫,也能實時了解倉庫運營情況,從而更好應對市場變化,提高利潤。
企業物流倉儲的數字化改造升級至關重要。通過應用WMS倉儲管理系統,并與自身內部的ERP、SRM、MES等系統集成,可以有效升級倉儲數字化程度,實現倉儲的深度降本增效。
應用wms后帶來的變化:
1、提高倉庫數字化程度
通過wms系統的應用,數據可以從人工采集轉為系統自動采集,庫存數據變得準確實時;從人工經驗找貨變為系統定向找貨,提高出庫的效率和準確率;從無法了解現場作業轉為現場可視化管理;從人工清點收貨轉為PDA掃描核對收貨,從而大大提升了倉庫數字化程度。
2、庫存一目了然
通過wms系統,在每個作業完成后,都會實時更新庫存數據,比如入庫增加庫存,出庫減少庫存,并通過報表的形式展示,讓你實時了解每個商品的庫存數量。存放位置、入庫時間、效期時間等等,庫存一目了然。
3、作業防錯
wms系統采用條碼技術,賦予每個商品條碼編號,結合PDA手持設備,在掃描時采集的數據會自動與系統進行校驗,確保作業的準確性。
5、提升出入庫效率
對于采購收貨、生產退料入庫、成品入庫等入庫流程,員工通過PDA掃描商品上條碼收貨,讓系統來判斷收貨是否正確。上架時,系統提示上架庫位,員工按照提示進行上架,并掃商品條碼和庫位條碼,系統會記錄商品存放的儲位和數量。
對于采購退貨、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時,系統根據先進先出策略,優先推薦入庫批次早的成品,并指示所在儲位,然后員工用PDA掃描成品上條碼,讓系統來判斷出庫是否正確。
6、作業追溯
系統可完整記錄每個作業環節和相關工作量,形成有效追溯鏈條,并實現計件工資管理以及員工KPI考核。
7,系統集成
1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成,打破信息孤島,實現倉庫數據和財務數據一體化管控;
2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接,發揮設備更大使用價值,提升倉庫自動化程度。
在生產制造企業中,他們的倉庫會遇到不少問題:
1、由于庫存數據不夠實時準確,導致生產訂單、原材料采購、貨物積壓等方面存在盲目性,增加了許多隱形成本。
2、缺乏數據信息化管理,導致庫存進出量的控制不準確,盤點經常出現虧損,甚至不能追詢到問題點,不能全過程追溯問題。
3、倉儲物料、產品等標識不明確,甚至沒有標識,更沒有合理的區域劃分,導致出入庫效率低下,找貨困難,大部分時間都用在找貨或者取貨的途中。
4、缺乏效期管理,先進先出實行難,呆滯料產生多。
5、對于現場作業管理薄弱,難以及時了解當前作業情況,出現問題無法立刻發現,導致后面需花費更多時間解決。
6、對老員工依賴高,新員工上手速度慢,倉庫整體作業效率低,準確率低。
7、缺乏準確報表數據,無法準確了解當前倉庫的現有庫存、出入庫情況等。
如果無法合理解決以上倉庫難題,將會為企業發展帶來一定的阻礙,這時wms系統的應用就顯得非常有必要了。
主要體現在:
1、通過wms系統來規范化倉庫流程,提,減少浪費,減少隨意性,用流程來管住人。
2、倉庫各個環節流程變準了,管理變得剛性了,庫存數據變準了,有沒有、有多少一目了然,為企業的經營管理,為更好的盈利提供了更強大的支撐和服務。
3、采用條碼技術,結合PDA手持設備,大大減少了收錯貨、發錯貨、多發貨等問題,同時作業效率也得到了明顯提升。
4、現場管理可視化了,通過系統和現場看板,可以清晰了解到當前作業的情況、到貨情況等,而且還能及時發現員工作業上的紕漏,保證作業的準確。
5、出現問題追溯起來更方便快捷。wms系統會實時記錄每個環節的作業情況,并形成操作履歷給到倉管員查看,哪個貨品、哪個環節出現問題,都可以快速追溯到原責任人,以及對應的錯誤操作。
6、庫存準確清晰,一目了然,大大減少了生產訂單、原材料采購、銷售發貨的盲目性,不僅客戶滿意度提高,而且庫存也得到了了有效控制。