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發布時間：2020-12-15 09:38
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板式換熱器的基本結構
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。
板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
板式換熱器發生故障的原因和處理方法
雖然板式換熱器有眾多優勢，但是，為了保證板式換熱器在工作中的的正常運行，并延長其關鍵部件的使用年限，了解并掌握板式換熱器出現故障的原因和處理方法就顯得尤為迫切了。下面嘉興裕隆小編和大家分享下板換的常見故障的原因和解決辦法。
焊接式板式換熱器
一、常見故障產生的原因
1.外漏
①由于板片變形導致組裝錯位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
2.串液
①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。③操作條件與設計要求不相符。④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產生裂痕。
3.壓降過大
①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結垢后會引起壓降過大。②板式換熱器shou次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運行系統管路的清洗不規范，導致許多臟物進入換熱器的內部，引起壓降過大。
二、處理方法
①對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片。②在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。阿法拉伐獨特的流區設計，即使對一個寬的板面，也能保證均勻分布。③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應保持均勻一致。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。
①板式換熱器板片材料要合理匹配。②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求。③調整運行參數使其符合設計條件。④更換有裂痕的板片時，在現場用透光法查找板片裂痕。
①對新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。② 二次循環水zui好采用經過軟化處理后的軟水。③對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法。
如需購買板式換熱器或有板式換熱器方面的相關問題，歡迎咨詢我司在線客服或致電電話客服，我們將為您提供真誠的服務！
板式換熱器的特點你知道嗎？
板式換熱器相比管殼式換熱器有很多優勢，這也是板式換熱器所占的市場份額多于管殼式換熱器市場份額的原因之一。下面嘉興裕隆為大家介紹板式換熱器的特點。
板式換熱器有如下優點：
第i一，傳熱系數高：板式換熱器傳熱系數高，一般是管殼式換熱器的3—5倍。是因為不同的波紋板之間相互倒置，構成了復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50—200）下產生紊流。
第二，末端溫差小，對數平均溫差大：在管殼式換熱器中，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。換熱器耐壓試驗和氣密性試驗：制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。此外，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，
第三，占地面積小：板式換熱器不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因為其結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2—5倍，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。
第四，方便改變流程組合或換熱面積：更換幾片板片或改變板片排列，即可改變流程組合；增加或減少幾片板片，即可改變換熱面積適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可改變。
第五，重量輕：管殼式換熱器的重量是板式換熱器重量的5倍左右。因為板式換熱器的板片厚度為0.4—0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0—2.5mm。
第六，價格低：同樣的換熱面積，同樣的材料，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40%—60%。
第七，制作方便：板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，而管殼式換熱器一般采用手工制作，因此，板式換熱器可大批生產，并且標準化程度高。
第八，容易清洗：板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗的換熱器來說十分方便。
第九，熱損失小：管殼式換熱器需要隔熱層，熱損失很大。相比于管殼式換熱器，板式換熱器只是傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此不需要保溫措施，所以散熱損失可以忽略不計。
第十，不易結垢：相比于管殼式換熱器，板式換熱器的結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3—1/10。因為其內部充分湍動，所以不易結垢。
別以為制冷系統中只有板式換熱器厲害，下面這些都不賴
在空調制冷系統中，換熱器可是一個非常大的家族。按傳熱方式分類：換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器；按用途分類：其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器；按結構可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。下面，小編就帶你一起簡單了解下。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。
1. 浮頭式換熱器
優點：消除溫差應力，可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；換熱器管束可以抽出清洗，可用于易結垢的場合或管程容易腐蝕的場合。
缺點：結構復雜，小浮頭容易發生內漏。金屬材料消耗大，成本比普通換熱器高20%左右。
2. 列管式換熱器
優點：結構簡單、緊湊，造價便宜；
缺點：管外不能機械清洗，管壁與殼壁存在較大的溫差應力；
3. U型管換熱器
優點：管束可以自由伸縮，管殼之間無熱應力，管程為雙i管程，流程長，換熱效果好，承壓能力強；管束可以殼體抽出，便于檢修清洗，且結構簡單，造價便宜；
缺點：管內清洗不便，管束中間管子難以更換，管子分布不夠緊湊，殼程流體易短路而影響殼程換熱，且管子會出現彎曲減薄，所以直管部分需要較厚的管子，限制了它的使用場合，該換熱器僅適用于管殼程溫差較大，或殼程介質易結垢且管程介質清潔，高溫、高壓、腐蝕性強的場合；是因為不同的波紋板之間相互倒置，構成了復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50—200）下產生紊流。
