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發布時間：2021-09-03 06:30
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鏜銑頭的分類和作用:
1，一個銑頭，鏜銑頭的特點——如質量輕（通常5-15kg，市場甚至3公斤超輕），精度高，扭矩小，可食的自動換刀。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。
2，重型銑頭，鏜銑頭的特點——如重量（通常是50公斤或以上），精密，扭矩大等，一般只用于龍門工具機。銑頭連接板固定和鎖定，可以支持任何類型的輸出處理。
3，中型銑頭，鏜銑頭的特點——如介質質量（通常15-20kg），精度高，扭矩中學。銑頭也有優勢輕，重的比例，精度高，加工范圍廣光，所以市場近年來極大的尊重。
鏜銑頭科學保養規范
任何設備的使用都離不開科學的保養，今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。
規范化的操作永遠是保養的基礎，否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。1、在使用鏜銑頭時要進行規范操作，操作人員要穿戴好保護設備，以免發生危險，設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發生危險。使用時操作人員應穿戴好保護設備，防止發生危險，認真檢查各個部件的運行狀況，并清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再使用。切記使用當中不能用手接觸刀具，如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。
在此基礎上再進行正確的保養，包括經常擦洗機器的外殼和外部機件，保持整潔，勤于檢查機件有無損壞現象，好及時發現并維修。從短期來看，鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展，還需要提高自身的作業能力，不斷適應銑床、銑刀的發展要求，是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密，從而實現良好的銑削加工。除了外部保養，還要做好內部保養，就像我們平時不能只做面部護理，也要進行內部排s毒一樣。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統，也就是說及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發生，延長機器的使用壽命。
鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床，除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，工作效率比刨床高，在機械制造和修理中有著廣泛的應用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
有限元分析還表明，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時，應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題，因此結合圖 9，在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖，以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況，并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發生彎曲和傾覆，在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上，大位移為 0． 250 mm，主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0． 015 mm?？偟膩碚f，該橫梁體受力后位移偏大，要改進設計。
結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應接觸面進行約束其對應的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。通過壓板，橫梁緊貼在立柱的導軌面，靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐，靜壓油支撐剛度大。因此，在橫梁上下移動的情況下，其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定，在有限元建模中，此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定，因此，在有限元模型中約束也按照實際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ，在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面，同立柱導軌一樣，橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。
