河南催化裂化外取熱器廠家供應推薦「琦昌科技」

首先打開汽包緊急放水閥。檢查沖洗水位計，正確判斷滿水程度。給水自動失靈，應迅速改為手動控制，如整個控制回路失靈，應馬上改為上水旁路手動控制水位，并聯系儀表人員處理儀表故障。外取熱器本身取熱量增加和外界負荷增大造成的水位高是暫時現象，汽包水位是虛水位，操作員應正確處理。給水壓力突然升高往往是切換給水泵造成的，與動力車間聯系。操作員要精心操作，發現問題及時處理。由于泄漏點位于外取熱器內部無法在線處理，因此只能采取將泄漏管束切除的方法處理。         

因外取熱器泄露造成減水，應迅速查出并切除泄露管束。

給水壓力低，及時與動力車間聯系。當取熱系統蒸發量變化時，應注意水位變化，根據變化情況正確調整水位。

定期排污應按規定時間進行，并注意水位下降情況，防止系統發生減水。         

現象                

汽包水位指示低于正常允許水位。         

給水量不一正常的小于蒸汽流量。         

發生低水位報警。

停用步驟

逐漸降低外取熱器熱負荷，整個過程要求緩慢平穩，以確保再生器密相底部溫度穩定在正常操作范圍內，嚴禁超溫。

外取熱器是重油催化裂化過程重要一部分

過高的溫度對于產品生產也是一種弊端，需要進行熱量取出，外取熱器就是這樣一個裝置。重油催化裂化生焦率亦達7～9%。催化劑再生燒焦放出的熱量遠遠超過兩器熱平衡的需要,因此,必須采取措施將過剩熱量取出。八十年代初開發成功內取熱器,解決了再生器熱量過剩問題,有力地配合了RFCC技術的開發和發展。盡管內取熱器具有傳熱系數高,取熱量大的優點,然而也存在著調節熱量范圍小及取熱器后只能切斷,不能搶修等缺點。為了克服內取熱器的不足,開發了外取熱器,經過工業試用取得了成功。在系統降溫降ya過程中，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽壓力，保持緩慢降ya。

琦昌科技專注于催化非標設備設計生產，現在提供催化外取熱器、提升管反應器、催化裂化外取熱器廠家供應、汽提段、翼閥等在內的十多款產品。

外取熱器流化狀態分析

什么是催化裂化外取熱器廠家供應流化狀態，這里由琦昌科技廠家做出以下解釋：外取熱器的流化狀態是影響取熱量調節方式和溫度分布的主要原因，從外取熱器流化狀態分析圖可以看出，由于沒有上滑閥（用流化風量控制取熱量），外取熱器內一直處于全滿狀態，催化劑呈密相床，通入流化風后，在風量較低時，床層不能完全流化，形成“溝流”，流化風攜帶部分催化劑由煙氣返回管返回再生器。此時，外取熱器產汽量較小，隨著流化風量增加，形成流化狀態的區域不斷擴大，產汽量也增加，但邊緣密相區域溫度仍較低。當流化風量不斷增加至床層完全流化時，由于內部藏量無法控制，外取熱器產汽量也無法控制，為大產汽量。生產中利用流化風量控制取熱量實際就是控制床層內流化區域的大小。鑒于上述原因，現提出一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置。

琦昌科技是一家集科研、設計、生產、維修、銷售和系統集成為一體的高新技術企業。憑借在自動化和化工領域的專業水平和成熟的技術，在工控領域迅速崛起。 依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。