秦皇島多功能涂布膠帶分切機電話規格尺寸【銘晟膠帶機械】

在分切機上通過以下的方式來實現：

1、上、下刀角度、銅箔在下刀的包角設計及上刀與下刀的嚙合程度。

A、上刀、下刀刀鋒角度設計是否合理，關系到刀的使用壽命，不合理造成過度的磨損和加工困難，經過設計和實際應用，刀鋒角度設計在5°~8°是zui合理的，這樣有利于延長dao的使用時間和切的產品效果。

B、銅箔在下刀的包角設計通過計算和實際應用應控制在10°~15°間zui為合理，如果包角過大造成摩擦接觸弧長過長，銅箔與下刀摩擦增大，產品多出現摩擦痕跡，銅箔表面kang氧化層破壞，從而影響產品質量。如包角過小或無包角，上、下刀之間無法有效的剪切，產品邊部會出現邊部不平整、鋸齒狀、毛刺等產品質量問題。 次數用完API KEY 超過次數限制

在操作分切機的過程中，從開機到停機，再到保養，看似簡單，其實“暗藏玄機“。按照操作規程來操作，可以幫助企業減少事故發生概率，保障操作安全。

開機

1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩定。

2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。

3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩定。 次數用完API KEY 超過次數限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面，這款高速雙層圖布局采用西門子以太網PLC控制系統，采用總線控制模式，提高PLC數據傳輸速度，使得設備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數據傳輸精度也得到大幅度提高。

同時，涂布輥驅動采用高jing度DDR馬達，保證設備運行的平穩性和一致性。

在張力控制方面，這款涂布機采用速度、力矩雙閉環的控制模式，將張力精度提高到±1μ，自動糾偏性能強，可在6微米銅箔涂布過程中實現走帶穩定、不打皺、不跑偏。 次數用完API KEY 超過次數限制

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出，經自動糾偏后進入浮輥張力系統，調整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的極片經張力系統調整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經糾偏系統自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機?；氖孜苍诮悠_連接成連續帶后由牽引裝置送入張力調整裝置和自動糾偏裝置，經過調整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數用完API KEY 超過次數限制