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發布時間：2021-09-26 21:08
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怎樣才能買到質量可靠的保溫螺旋管？
1、想買到更好質量可靠的保溫螺旋管，就必須選擇有名氣的保溫螺旋管廠家去購買，這些保溫螺旋管由廠家公司，選擇這些保溫螺旋管廠質量才有保證。
2、質量較好的保溫螺旋管廠必須提供產品質量證明書和生產許可證辦理的證書編號，還要看看每一根保溫螺旋管在出廠前是否打過水壓試驗。
3、要看保溫螺旋管外表質量：如保溫螺旋管的焊縫不均勻高洼不平，焊縫有沒有氣泡和電流過大擊穿焊縫，造成焊縫形成蜂窩眼等。
4、肉眼所看到的保溫螺旋管不要有外表裂紋、多處補焊、結疤和折疊焊接等缺陷的所造成保溫螺旋管打壓不夠壓力。
保溫螺旋管的質量檢驗
保溫螺旋管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。保溫螺旋管的質量檢測方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。
保溫螺旋管生產工藝流程
1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗 （一般生產并不檢驗母材）
2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整
3.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內外焊：采用縱列多絲埋弧焊對保溫螺旋管進行內、外側焊接
5.內、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行探傷
6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力
7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷
9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。
