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發布時間：2020-12-10 11:49
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物料檢查、準備
打爐所用物料：坩鍋、耐火石棉布、爐襯干打料、玻璃水、透氣磚等；
根據不同爐型按照附錄表1和表2中的尺寸和數量準備坩鍋和其它各種物料；
坩鍋要求橢圓度符合附錄表1的要求，外表面不得有較大的凸起，應具有大量的透氣孔，坩鍋應在清理完外表面的鐵銹后使用；
干打料的包裝使用前不得破損，不得受潮；
檢查干打料中是否存在小鐵塊等磁性物質、是否含有大量雜質;若有，應及時向領導匯報情況，并在處理后使用或不用，嚴禁磁性物質及大量夾雜物帶入爐襯料中；
透氣磚安裝前檢查是否透氣，是否存在破損等影響使用的不安全因素，要求透氣磚完整無缺陷，透氣管采用不銹鋼制作。
怎樣辨別耐火材料的質量？
先可以根據爐窖的內部結構、工作性及運動條件并且分析材料損壞的原因，以選用合適的耐火材料。準確的了解和掌握材料各部位的溫度變化情況，仔細觀察材料以防受到各種破壞性作用，熟悉材料的化學組成及物理、工作性能，以便充分發揮材料的性。
使爐子各部位的材料合理配合，以避免材料之間的互相損毀的同時，還要采取措施保證整體壽命。在滿足的基本原則條件下，盡可能地解決資源和成本。可以選用價格和運輸費低的材料，同時大力發展回收利用，減少成本。
有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？
1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。
2、爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。
3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干，應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結，切忌放置長時間。
6、爐襯尚未燒結好，鐵液尚在熔化時，盡量避免無謂的傾動爐體，以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續運行，以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。
1、盡量及時清理爐渣尤其高溫過熱先除次（時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。
2、保持較高的待用金屬液面，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫（1300－1350℃）保溫，縮短爐襯處于高溫狀態時間。
3、爐子應盡可能三班連續作業，避免爐襯經常經受冷熱沖擊。三班作業制度較、二班作業制度增加0～25％爐襯壽命。
4、爐子停止使用應蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對爐襯過度的冷熱沖擊。
5、爐內鐵液量少時，應避免使用高功率作業。
6、新爐襯出鐵水應少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空。熔化出鐵水后，先使滿爐鐵水泡浸爐襯個班才用。
7、盡可能清理回爐料表面粘結的型砂等雜物，減少銹蝕嚴重爐料的加入比例。
8、盡可能在許可范圍內降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。
