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發布時間:2020-10-27 12:34  
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高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面,標準銑刀直徑范圍為80~250 mm,硬質合金面銑刀的切削效率及加工質量均比高速鋼銑刀高,故目前廣泛使用硬質合金面銑刀加工平面,面銑刀主要用于加工平面,其特點是生產效率佳,剛性好,能采用較大的進給量。
面銑刀分成兩大類,一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘等固定,這稱為可轉位機夾式銑刀,面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角,根據被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向,即正 ,負 - ,或零。
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在常溫下,硬質合金銑刀必須具備足夠的硬度才能切入工件,具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命,刀具在切削過程中會產生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此刀具材料應具備好的耐熱性。
硬質合金銑刀在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質,又稱為熱硬性或紅硬性,在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以切削刀具要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞,由于銑刀會受到沖擊和振動,因此銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心,美國的精密刀具測量儀,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等高品質的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產制造具有先進水平的高品質數控刀具。
銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等,那么判斷銑刀磨損的方法有哪些?東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下。
1、加工中判斷是否磨損,主要在切削過程中,聽聲音,突然加工途中銑刀聲音不是正常切削了;
2、如果加工過程中,冒斷續的無規則火星,說明刀具已經磨損,可根據銑刀平均壽命及時換刀;
3、看鐵屑顏色,鐵屑顏色改變,說明加工溫度已經改變,可能是銑刀磨損;
4、銑刀切出時工件,產生毛邊嚴重,粗糙度下降,工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。
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選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據,平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取,在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內,如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的至高轉數能否達到刀具的至低切削速度。
東莞市川業五金有限公司始終堅持高品質、好服務、快速度的經營方針,本著嚴謹的工作作風、誠信的服務宗旨,品牌經營、團結創新的工作理念,以滿足客戶需求為目標!為客戶提供性能優良的產品,確保滿足客戶的需求。