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發布時間:2020-12-31 07:18  
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植物膠反應釜, 用于對植物膠干胚乳片進行加工處理。與原粉反應設備不同, 在反應過程中不使用大量的化學品。筒體一處有一直徑為300mm的鼓皰,可見此釜已嚴重腐蝕,尤其上封頭腐蝕嚴重,已直接影響投料生產。有關新型工業化植物膠反應設備在國內外均未見報道, 因此我們在確定技術方案時非常慎重。通過對國內外有關化工設備的性能、結構參數等進行深入的調研, 收集查閱了大量的相關資料, 經過反復地研究與分析, 初步確定了設備技術方案, 完成了小型試驗設備的加工, 組建了植物膠中試生產車間, 進行了小規模的中試生產, 生產出改性膠粉數噸, 產品質量優異。在此基礎上, 完成了新型植物膠反應設備的加工圖紙, 并交專業廠家進行工藝審查和加工。經調試、檢測, 其各項技術指標均達到設計要求后, 進行工業試驗。試驗期間, 設備運行時間均不少于500h , 各項技術指標均達到設計要求。試驗結果表明, 該套設備的研制是成功的。

二次油泵的流量根據熱負荷及熱油進出口溫度確定。進出口溫差越小, 傳熱越穩定; 但油泵流量就需增大。077MPa,設計時必須考慮筒體的失穩現象,需按外壓容器設計壁厚。對制膠反應釜的傳熱要求而言, 進出口溫差不必太小。二次油泵的揚程應根據通過反應釜及相應管路系統的壓降確定。為防止高溫熱油泄漏, 必需注意油泵的密封, 以采用屏蔽泵為宜。我國目前已能生產性能優良的導熱油, 如上海浩海精細化工有限公司生產的Ln〕系列導熱油, 使用溫度可達30 0 一350 ℃ , 閃點為1 80 一2 0 ℃ 。選擇適當的牌號及熱油進口溫度, 裝置可以在低于閃點20 ℃的條件下運行, 無須因使用熱油而考慮防爆。熱油溫度很高, 必須注意保溫, 防止。管道及閥門均應保證無泄漏, 閥門的選用尤需注意。按照導熱油使用說明, 裝置區內要配備適用的消防器材。

做好攪拌器的日常維護從反應釜系統的組成角度來說,攪拌器為主要部分。對于攪拌器的日常維護,必須要擺動量的控制,保證擺動量參數處于合理范圍內。反應釜壓力容器在工作過程中會受到復雜的載荷作用,但基本的設計方針是保證反應釜釜體的在設定的壓力范圍內滿足基本的強度要求及穩定性。攪拌器不可以出現反轉現象,并且要和反應釜內部的蛇管、壓料管以及溫度計套管等保持適當的距離,避免出現碰撞的情況。在反應釜日常維護工作中,注重攪拌器的檢查和檢修。對攪拌器設備進行檢查,主要從腐蝕和裂紋、變形等多個方面入手。在進行檢查時,中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查,要做好以下要點的控制:①檢查底軸瓦的間隙;②檢查中間軸承的潤滑油,看是否存在物料;③檢查螺栓是否存在松動的情況,避免反應釜產生振動故障。為保證維護工作的有序開展,要結合攪拌器的實際情況,根據其日常運行常見的問題,制定科學合理的維護方案,落實維護工作,確保維護工作的質量和效率。