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發布時間:2021-07-09 07:39  
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采用成熟、可靠、實用的先進工藝技術,結合項目實際情況和原料條件,使工序配置合理、順暢,技術裝備水平達到國內、國際同類型破碎磁選生產線先進水平。
新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術工藝技術特點
1、分三級粒度分別處理。
2、利用棒磨激振力促使渣、鋼分離。
3、三項參數(濕度、粒度、給料量)綜合控制,工藝優化,確保渣、鋼分離。
4、廢鋼品位高,尾渣MFe鐵含量低,能耗低。
我公司致力于提供鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案及設備,在鋼渣綜合處理上進行探索,針對鋼渣的原料特性,采用棒磨機與球磨機作為主要粉磨設備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業實現鋼渣資源化。
鋼鐵廠經過預處理的鋼渣通過棒磨機設備提純、磁選,實現渣、鋼分離,渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉爐,磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%,可用于生產鋼渣粉,減少金屬資源浪費;整體生產環節噪音低,粉塵少,減少環境污染。
鋼渣的資源化利用應以消納鋼渣的巨大產量為目的,借鑒國外經驗,應著重放在兩個方向:一是建筑和建材行業,在水泥、混凝土摻和料、路面和建材制品中的利用,這方面不僅適用范圍廣,而且需求量大,能夠消化鋼渣的巨大產量;二是鑒于我國擁有海岸線1.8萬公里,且沿海鋼企分布較多,開發鋼渣新產品以應用并改善海洋環境成為我國鋼渣大規模利用的又一個方向。
尾渣耐磨顆粒料可以制備人造彩砂產品,尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、煙氣脫硫固碳劑、橡塑制品的功能填料以及金屬和建筑表面裝飾的功能涂料等,實現其高值化利用。其技術核心是高溫鋼渣余熱回收技術結合超音速蒸汽粉碎技術,具有全流程密閉干法加工,顯著的節能、節水和清潔生產特點,回收熱量和超微粉加工一體化,具有良好的經濟效益。