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發布時間:2021-09-12 06:41  
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為避免爐坡揸線處被殘渣糊住,也可以用鐵耙刮一下再補爐。其余部位相對來說不易冷卻,可等到爐門口兩側和出鋼口處補完后再修補,對于三相電附近渣線和爐坡,因受電弧的作用,侵蝕較多,也要注意仔細修補。要薄補,因為一下子補得太厚,內層鎂砂受熱差,不能很好燒結,造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠,所以一般補爐厚度不超過25mm。當補爐量大時也可在白云石鎂砂上再加一些石灰,以便進一步保護爐體。
補爐時間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定,一般為35min。

噴補罐、補爐罐是采用強制給料氣力輸送原理:噴補料通過料倉、進料閥進入壓力容器內,關閉進料閥后,利用壓縮空氣將噴補罐噴補機內的噴補料送至噴槍部位,均勻混水后噴至工作面。那噴補罐的壓力測試怎么做呢?
1、設置用于自動吸住抱緊待檢測的樣品罐的磁吸自鎖抱緊夾具;
2、設置用于對樣品罐內注水進行加壓的液壓缸;
3、設置用于推動液壓缸對樣品罐內注水進行加壓的加壓氣缸;
4、設置用于檢測樣品罐內的水壓的壓力傳感器;
5、設置用于控制磁吸自鎖抱緊夾具和加壓氣缸的工作狀態,并記錄壓力傳感器反饋的壓力信息的工控機;當加壓到一定壓力時,樣品罐產生變形,壓力值由大變小,工控機自動此次壓力峰值并記錄為樣品罐的耐壓強度;工控機控制加壓氣缸持續推動液壓缸進行加壓將樣品罐,工控機自動此次壓力峰值并記錄為zui大強度,檢測精度高。噴補所需條件:

噴補機適用于各種冶金爐爐襯的噴補。已有技術中補爐方法有很多,噴槍往噴嘴供給補爐用流動漿料,在噴槍前端面有空氣噴出口,噴出的空氣可防止雜質侵入氣缸和噴槍之間,停噴時,噴槍內殘留在噴管內的漿料容易堵槍,影響噴槍的使用壽命。
針對已有技術存在的不足之處,研制一種根據爐襯蝕損狀況控制噴料量,停噴時能清掃管道內殘留的補爐噴料,能更好地解決堵槍、布料不勻等問題,研制出一種應用廣、適應性強、安全可靠的補爐用噴補機。
