天津VOC催化燃燒裝置訂購貨源充足“本信息長期有效”

通常VOCs處理方法可分為兩大類

通常VOCs處理方法可分為兩大類：一類是所謂非破壞性技術即回收法，一般通過改變 工藝過程中溫度、壓力等物理條件使VOCs富集分離，此類方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分離等常見技術；一類是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs轉化為二氧化碳、水以及等 或毒性小的無機物，此類方法包括直接燃燒、催化燃燒、生物降解、等離子體氧化、光催化氧化法等常見技術。各種方法都因VOCs種類、濃度、排放方式等有各自的工藝特點，其處理VOCs的工藝條件和要求也具有不同應用范圍和優缺點。譬如，冷凝工藝適用于高濃度、小風量的VOCs廢氣治理，對低濃度、大風量的VOCs廢氣處理存在投資大、運行成本高、益小的缺點；生物法對于VOCs濃度和種類限制較多，大多研究仍屬于實驗室規模的實驗研究，尚未應用于大規模的實際工程。吸附法對于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果，但可能導致將污染從氣相轉移到固相引起二次污染問題。

【催化燃燒】有機廢氣處理

【催化燃燒】【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設備】

催化燃燒實際上為完全的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。

催化燃燒法已成功的應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化有機廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機物濃度較高，對燃燒反應及熱量回收有利，具有較好的經濟效益，因此應用廣泛。

與其他種類的燃燒法相比，催化燃燒法具有如下特點：催化燃燒為無火焰燃燒，安全性好；要求的燃燒溫度低（大部分烴類和CO在300~450℃之間即可完成反應），故輔助燃料消耗少；對可燃組分濃度和熱值限制較小；為使催化劑延長使用壽命，不允許廢氣中含有塵粒和霧滴。

【廢氣治理】【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設備】

集氣管路應標明廢氣走向

在噴涂行業存在很多誤區，許多企業認為“三苯=VOCs”，“水性涂料=無VOCs”。這些錯誤的認識對于環境保護問題上的的影響或許是致命的。　　

采用活性炭吸附法的企業，要定期更換活性炭，廢活性炭必須按照危險廢物規范化管理，將其使用量、更換周期、采購、轉移處置如實記錄。　　

所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統，將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。集氣管路應標明廢氣走向。廢氣收集系統、治理設施和生產設備的開、關時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年。設施設備的開關時間必須寫入操作規程并明示公布。　　

產生VOCs的生產車間（或生產設施）必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業。不能密閉的部位要設置風幕、軟簾或雙重門等阻隔設施，減少廢氣排放。正常生產狀態下，密閉場所的門窗處于打開狀態或破損視同未達到密閉要求，需要打開的，必須設置雙重門。