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              邁信伺服電機維修咨詢客服 增銘機電技術(shù)精湛

              發(fā)布時間:2020-11-16 09:51  

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              視頻作者:東莞市增銘機電設(shè)備有限公司







              邁信伺服電機維修中對齊方式——增銘機電

              東莞市增銘機電設(shè)備有限公司小編樂樂給您講講邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中,采用這種相位對齊方式如下:

              1.用一個直流電源給電機的UV繞組通以小于額定電流的直流電,U入,V出,將電機軸定向至一個平衡位置;

              2.用示波器觀察正余弦編碼器的C信號波形;

              3.調(diào)整編碼器轉(zhuǎn)軸與電機軸的相對位置;

              東莞市增銘機電設(shè)備有限公司是一家具有強大深遠潛力和實力的技術(shù)性有限公司,我們東莞市增銘機電設(shè)備有限公司一直秉承“質(zhì)量為本、信譽至上、專業(yè)誠信、求實創(chuàng)新”的對顧客負責(zé)的理念在這個殘酷的市場競爭中堅持自己的理想,為顧客提供更好的服務(wù)和產(chǎn)品。此外,我們東莞市增銘機電設(shè)備有限公司技術(shù)精湛,經(jīng)驗豐富,定能給您提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)!對邁信伺服電機維修有需要的商家朋友可來電咨詢!(1)繞線相對簡單,只要根據(jù)原有電機的線路和線徑繞回去就可以了,前提是選用銅線要優(yōu)質(zhì)的材料。




              邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中空載抖動——增銘機電

              東莞市增銘機電設(shè)備有限公司小編樂樂給您講講邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中空載抖動:

              a.電動機基礎(chǔ)不牢、剛度不夠或固定不緊。

              b.風(fēng)扇葉片損壞,破壞了轉(zhuǎn)子的機械平衡。

              c.機軸彎曲或有裂紋。可通過緊固螺釘、更換風(fēng)扇葉片、更換機軸等辦法解決。

              2)如果加負載后抖動,一般是傳動裝置的故障引起,可判斷以下部位存在缺陷:

              a.膠帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不平衡。

              b.聯(lián)軸器中心線不一致,使電動機與所傳動的機械軸線不重合。

              c.傳動膠帶接頭不平衡。可通過校正傳動裝置使之平衡等辦法解決。

              東莞增銘機電多年技術(shù)沉淀,專業(yè)專注邁信伺服電機維修,有需要的商家朋友可來電咨詢!


              邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中伺服電機只用一個連接端口——增銘機電

              東莞市增銘機電設(shè)備有限公司小編樂樂給您講講邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中的注意事項:

              傳統(tǒng)的伺服電機通常會有 2 個或2個以上的電氣連接端口,一個是動力電源,另一個為信號反饋,有的可能還會有一個單獨的接口用于抱閘控制。

              一般機器制造商和設(shè)備用戶是比較愿意用只有一個電氣端口的伺服電機,因為這樣,伺服驅(qū)動器和電機之間就只需要使用一根線纜連接。但同時,他們也有會有所顧慮。

              東莞增銘機電多年技術(shù)沉淀,專業(yè)專注于邁信伺服電機維修,有需要的商家朋友可來電咨詢!



              邁信伺服電機維修和伺服馬達維修中伺服電機故障分析——增銘機電

              東莞市增銘機電設(shè)備有限公司伺服電機應(yīng)用廣泛,但經(jīng)過長期運行后,會發(fā)生各種故障。及時判斷故障原因,進行相應(yīng)處理,是防止故障擴大,保證設(shè)備正常運行的一項重要工作。

              1、電機編碼器報警

              1、故障原因

              ①接線錯誤;

              ②電磁干擾;

              ③機械振動導(dǎo)致的編碼器硬件損壞;

              ④現(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致的污染;

              2、故障排除

              ①檢查接線并排除錯誤;

              ②檢查屏蔽是否到位,檢查布線是否合理并解決,必要時增加濾波器加以改善;

              ③檢查機械結(jié)構(gòu),并加以改進;

              ④檢查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等),加強防護;