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怎樣斷定色母的使用比例呢?對于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運用這一比例；1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品,上色要求較低或一般的ABS制品；上色和制品加工一次完結，防止造粒上色對塑料的加熱進程，對維護塑料制品的質量有好處。1:20用于較好的塑料制品,包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝；1:20以上 一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機。

之所以生產色母粒，一個很重要的原因就是干粉顏料滿足不了制品著色所需的分散性，所以整個色母粒的生產過程，都是圍繞顏料分散這個問題展開的。

     黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點

多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母的分類辦法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用處分類:如打針色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如:

1、中檔打針色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

2、一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業容器等。

3、中檔吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。

4、一般吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑上色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，它的色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。

6、初級色母：用于制造對色彩質量要求不高的初級產品，如垃圾桶、初級容器等。

光亮度丙綸原液上色有多種用處，其間用于床罩基布及針織物，要求亮堂的色彩。因有機顏料比較亮堂艷麗，且簡單上色，故凡運用于上述用處的需運用有機顏料。色母粒的耐光性強，在光的效果下有些顏料有光敏效果，使上色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制造色母粒時要充沛留意顏料的耐光性，耐光性的顏料需求運用時，能夠考慮增加紫外線吸收劑。色母的分類辦法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

我國性能高工程塑料及熱塑彈性體發展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業提出了全新的挑戰。