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發布時間:2021-08-05 23:51  
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鉆孔工藝
在鉆床上鉆孔時,一般情況下,鉆頭應同時完成兩個運動:主運動,即鉆頭繞軸線的旋轉運動(切削運動);輔助運動,即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動(進給運動),鉆孔時,主要由于鉆頭結構上存在的缺點,影響加工質量,加工精度一般在IT10級以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。
多軸數控加工
多軸數控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯動,將數控銑、數控鏜、數控鉆等功能組合在一起,工件在一次裝夾后,可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工,有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,能縮短生產周期,提高加工精度。

擬定機加工件工藝路線的其他原則
合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。
在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。
操作機床要注意哪些保護事項?
裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡試驗,突出部分加護罩。
更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩后才能進行
下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,并擦試機床打掃衛生。
工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。
機械加工廠推出的數控機床,特別是大型、重型數控機床大多數都有全閉環和雙驅需求。在全閉環控制方案中,要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進行選擇,同時數控系統也要支持相應的反饋信號接入。
數控系統網絡化支持成為生產系統集成的必要條件,對于要納入自動化程度很高的生產系統的數控機床,必須明確數控系統具有相應的接入解決方案,包括低級的依靠PLC輸入輸出點直接接入到數控系統內置OPC服務器,依照OPC標準向用戶開放數控系統內部數據;此外面向生產系統,自動化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。