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反應釜使用需注意哪些及何為夾套反應釜？

1.反應釜，其在操作和使用過程中，應注意些什么？

反應釜，其在操作和使用過程中，其應注意的事項，在無錫反應釜廠家錫羚看來，其主要是有以下這些，是為：

(1)對反應釜的操作和使用，應嚴格遵守相關的規定要求，以及規章制度等，不能違規操作，并要保證，能夠正確和規范操作。

(2)在開始使用前，要先進行一些必要的檢查工作，有無異常等，如有問題，應及時處理解決。此外，當反應釜工作時，不能打開其蓋子，以及接線端子等，以免發生危險或事故。

(3)在反應釜上，其升溫速度不宜過快，加壓也不能過快，應緩慢進行。并且，其的攪拌速度，也要合適，以免影響到反應效果。

(4)對反應釜進行冷卻的話，應有合適速度，不能快速冷卻，否則，會造成其溫差壓力過大，從而，損壞反應釜的。當其使用完畢后，應及時切斷電源，拔掉電源插頭。

2.攪拌罐和反應釜，有區別嗎？此外，什么是夾套反應釜？

這兩個問題，由于是為專業問題，所以下面，將由無錫反應釜廠家錫羚，來給出專業。

攪拌罐和反應釜，很明顯，這兩個是有區別的，因為，攪拌罐，其一般是在常溫下進行反應，而反應釜，其是在高溫下反應，而且，其的耐壓力，是要高于攪拌罐的。可是這種寂寞的感覺在MADEINCHINA反應釜上是找不到的。而反應釜中的夾套反應釜，據無錫反應釜廠家錫羚介紹，其是在普通反應釜的基礎上，增加了一個夾層，并且其中，是為熱源。

反應釜進行加熱和冷卻的注意點

反應釜在使用過程中，進行加熱和冷卻操作時需要注意，禁止對反應釜進行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應力對反應釜釜體造成裂縫，損壞。操作結束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應結束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應釜上所有密封面，應經常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗 。

反應釜的夾套換熱形式

反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。要定期檢查攪拌軸的擺動量，如果擺動量太大，要馬上更換軸承或滑動軸套。（如果加熱介質是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質是液體，則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣，不但能提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。

高壓反應釜由釜體和控制器組成  

（一）釜體：高壓反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。  

1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。  

2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，達到良好的密封效果。  

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 

 4、高壓反應釜釜蓋上裝有壓力表，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。  

5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。 

6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。  

7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。  

8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。