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              寧夏厭氧塔廢水處理方法廠家報價「起源環保」

              發布時間:2021-09-25 03:48  

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              厭氧塔廢水處理方法厭氧生物處理中存在的問題及解決方法







              1. 顆粒污泥洗出

              原因:氣體聚集于空的顆粒物中,在低溫、低負荷、低進液濃度易形成大而空的顆粒污泥;顆粒形成分層結構,產酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產氣菌聚集在顆粒內;顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質和脂肪而有上浮的趨勢。

              解決方法:增大污泥負荷;應用更穩定的工藝條件,增加廢水預酸化程度;采用預處理(沉淀或化學絮凝)去除蛋白與脂肪。

              2. 絮狀的污泥或表面松散 “起毛”的顆粒污泥形成并被洗出

              原因:由于進液中懸浮物的產酸菌的作用,顆粒污泥聚集在一起;在顆粒表面或以懸浮狀態大量的生產產酸菌;表面“起毛”顆粒形成,產酸菌大量附著于顆粒表面。

              解決方法:從進液去除懸浮物;增強廢水預酸化度。

              3. 顆粒污泥破碎分散

              原因:由于負荷或進液濃度突然變化;預酸化度突然增加,使產酸菌處于饑餓狀態;或有毒物質存在于廢水中。

              解決方法:應用更穩定的預酸化條件;進行脫毒的預處理;延長馴化時間稀釋進液;降低負荷與上升流速度以及水流剪切力,采用出水循環以增大選擇壓力,使絮狀污泥洗出。


              厭氧塔廢水處理方法厭氧反應概述:





              厭氧塔廢水處理方法厭氧反應概述:

              利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機物分解為簡單無機物,從而去除水中有機物污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據代謝過程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提供氧的情況下,把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質,這些無機物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術,把廢水治理和能源相結合,特別適合發展中國家使用。

              厭氧塔廢水處理方法厭氣處理技術的優勢和不足:

              優勢:

              (1)可作為環境保護、能源回收和生態良性循環結合系統的技術,具有良好的社會、經濟、環境效益。

              (2)耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3。

              (3)回收能源,理論上講1kgCOD可產生純0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,為理論值80%計算,日產沼氣2240m3,相當于2500m3或3.85t煤,可發電5400Kwh。

              (4)設備負荷高、占地少。

              (5)剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6~1/10。

              (6)對N、P等營養物需求低,好氧工藝要求C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。

              (7)可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。

              (8)可在中止供水和營養條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節性運行。

              (9)系統靈活,設備簡單,易于制作管理,規模可大可小。



              厭氧塔廢水處理方法污泥投加及啟動第三階段






              厭氧塔廢水處理方法污泥投加及啟動第三階段

              厭氧反應器一般都是投加厭氧顆粒污泥的,接種污泥數量大小10-15%。但是很多情況下,環保公司為了省錢,讓現場調試人員用活性污泥馴化出顆粒污泥。


              厭氧塔廢水處理方法啟動第三階段: 這一階段指反應器負荷超過5KgCOD/(m3.d)。在這一階段里,絮狀污泥變得迅速減少,而顆粒污泥加速形成,直到反應器內不再有絮狀污泥存在。在這一階段反應器負荷可以增加到很高,當反應器大部分被顆粒污泥充滿時,其蕞大負荷可以超過50 KgCOD/(m3.d)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應器呈現酸化狀態,超過1000mg/L則表明已經酸化,需立即采取措施停止進料,進行菌1種馴化。厭氧塔廢水處理方法一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。


              厭氧塔廢水處理方法上午運行

                 



               厭氧塔廢水處理方法運行的原始階段:這一階段就是指管式反應器負載小于2KgCOD/(m3.d)的階段。這一階段反映池負載從0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥負載0.05-0.1公斤COD/(kgVSS?d)逐漸。這一階段洗出的污泥種泥中細微的分散化污泥,洗出的緣故主要是水的名流速率和慢慢造成的小量沼液。進到厭氧池子消化吸收溶解污水的溶液濃度值不超COD5000Mg/L,并按要求操縱滲水,少的COD負載為100mg/L。進液濃度值不符應開展稀釋液。

              厭氧塔廢水處理方法進液時不必有意嚴控全部加工工藝主要參數,但應需注意甲酸濃度值,應維持在100mg/L下列。進液選用中斷沖擊性方式,即每3~4鐘頭一次,每一次5-10min,以后逐漸減斷時間間隔至1小時,每一次進液時間逐漸提高20~30min。起止階段,滲水時間間隔太長時,則應每過1小時啟動泵對污泥拌和一次,每一次3~5min。 

              厭氧塔廢水處理方法運行第二階段:當管式反應器容量負載升高到2-5kgCOD/m3?d的運行階段。在這一階段洗出污泥量擴大,在其中大多數為絮狀物的污泥。洗出的緣故是脹氣和名流速率的提升造成的污泥床的澎漲。很多污泥洗出的結果是在留有的污泥中逐漸造成顆粒污泥。一般在從開始運行到40d上下,能夠在管式反應器底端觀查到顆粒物污泥。