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液壓油缸如何清洗？有什么注意的？

    工程液壓油缸在清洗的時候應該注意哪幾方面的事項呢？怎樣才能把舊的油壓件清洗干凈呢？清洗工程液壓油缸時應該注意以下幾點：

　　1.已清洗過但暫不裝配的零件應放入防銹油中保存，潮濕的地區與季節要特別注意防銹。

　　2.工程液壓油缸的油壓件清洗應在專用清洗臺上進行，假設受條件的限制，也要保證臨時工作臺的清潔度。

　　3.清洗后的零件不可以用棉、麻、絲與化纖織品擦拭，預防脫落的纖維污染系統。也不可以用皮老虎向零件鼓風（皮老虎內部帶有灰塵顆粒），必要的時候可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。

　　4.工程液壓油缸的油壓件拆裝、清洗應在符合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室充壓，使室內壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。V形密封圈由形狀不同的支承環、密封環和壓環組成，當壓環壓緊密封環時，支承環可使密封環產生變形而起密封作川，安裝時應將密封環的開日面向壓力油腔。假設受到條件的限制，也應該把操作間單獨隔離，油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機械加工間或鉗工間處于同一室內，禁止在露天、棚子、雜物間或者倉庫中分解與裝配油壓件。拆裝油壓件的時候，操作人員應該穿戴纖維不容易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發、皮屑等散落入油壓系統造成人為污染。格禁止在操作間內吸煙、進食。

　　5.清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺與裝配工作臺上，而是應該放到帶蓋子的容器里，并注入液壓油。

   6.清洗液可以使用煤油、汽油以及與油壓系統工作用油牌號相同的油壓油。

 液壓油缸需要的是穩定可靠。液壓系統的工作原理是依靠液壓油作為動力傳輸介質，通過主泵將液壓油加壓，并通過控制閥的轉換傳遞至各個工作裝置進行做功，為整機的能量傳輸起到關鍵作用。

　為實現精準控制和性能穩定，要求液壓元件必須精密，液壓油缸對油品品質和清潔度要求極高。以下幾點是值得我們去注意的，首先液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，必須需用有緩沖裝置的液壓缸。因此我們在液壓油缸中特別設立了機油濾芯和回油濾芯，如同人體的肝臟能把血液中有害物質消除掉一樣，液壓濾芯能夠去除系統中的雜質，以保證液壓系統正常工作。如果缺乏液壓濾芯的有效過濾，雜質將直接進入液壓系統，加速液壓元件的磨損，造成系統壓力不足，動作異常，最終致使車輛無法施工，提前大修，進而產生不必要的修理費和停工損失。

 液壓油缸專用液壓油、濾清器外殼堅固，濾孔大小均勻。液壓油缸價格造就了液壓油缸的質量，液壓技術將機械能轉換在壓力能上，已經在這方面取得了很大的進展，但是一直存在的問題是能量損耗上，反應在容積損失上和機械損失上，如果壓力能夠充分利用就能很好的解決加工效率的問題。濾紙和端蓋：濾紙首尾褶之間采用耐高溫的專用濾紙膠凝結而成，密封完整，濾紙排列整齊均勻。高溫高壓的液壓油流經時，濾紙不易側浮，確保流量及過濾效果。在材料上，中聯專用濾芯采用復合玻璃纖維濾材作為過濾介質，可始終保持優越的過濾效果。

維修工程油缸常見的問題有哪些    工程油缸修理時，要對其內、外徑及圓度進行測量，若缸筒內孔磨損較嚴重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復，磨損嚴重的應更換。若活塞桿磨損，可先進行刷鍍，后進行磨削，最后調整活塞桿與導向套的配合精度，此時可對導向套適當擴孔或重新車制導向套。如果有必要的話，我們可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以達到單只液壓缸排氣的效果。    當進行上述修理時，切記要及時更換各種橡膠密封件。工程油缸液壓系統的壓力失常經常表現為對壓力進行調解時出現調壓閥失效、系統壓力建立不起來、完全無壓、持續保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩定等情況。工程油缸一旦出現壓力失常，液壓系統的執行元件將很難執行正常的工作循環，可能出現始終處于原始位置不工作，動作速度顯著降低，動作時相關的控制閥組常發出刺耳的噪聲，導致機器處于非正常狀態，影響整機的使用性能。

 一般大型油缸使用滾壓工藝后，與傳統加工方法相比，可以節約加工時間，并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度，其硬度能夠提高30%左右。為了減少液壓油缸價格造成的壓力能的損失，我們必須解決的問題有這些。而且，它還能夠有效提高缸筒內表面的疲勞強度，一般能夠提高25%左右。這種工藝能夠大大提高油缸的表面質量的，從而延長其使用壽命。    大型油缸的柱塞則是采用冷硬合金鑄鐵材料，耐壓均達到非常大的壓力，而且不得不說的是我們在使用大型油缸的過程中常常會由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設備執行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復或更換零部件比較困難且成本較高。