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              發(fā)布時間:2021-05-11 03:40  

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              視頻作者:天津市瑞凱龍鋼結(jié)構(gòu)有限公司






              通常形成鋼構(gòu)造脆性的要素

              通常形成鋼構(gòu)造脆性的要素有幾點: 1、加載鋼材強(qiáng)度不行,通常表如今高強(qiáng)鋼絲束、鋼絞線和鋼絲繩等脆性資料做成的構(gòu)件。 2、氫脆開裂:氫能夠在鍛煉和焊接過程中侵人金屬,形成資料韌度下降致使開裂。焊條在運(yùn)用前需求烘干,即是為了避免氫脆開裂。 3、鋼構(gòu)件自身的缺點或許低溫、腐銹等要素的影響。 4、腐蝕開裂,通常的建筑自身對防腐請求極端嚴(yán)格,要對多見的碳鋼、合金鋼屈從強(qiáng)度大于700MPA。 5、疲憊開裂,也即是時效性,是為多見的一種,疲憊開裂有高周和低周之分。循環(huán)周數(shù)在10以上者稱為高周疲憊,屬于鋼構(gòu)造中多見的狀況。低周疲憊開裂前的周數(shù)只要幾百或幾十次,每次都有較大的非彈性應(yīng)變。典型的低周疲憊損壞通常發(fā)生于激烈效果下。 6、焊接方面,焊接不合格,會發(fā)生缺點,如裂紋、欠焊、夾渣和氣孔,更甚者會在鋼構(gòu)內(nèi)部發(fā)生剩余應(yīng)力,也會致使開裂的發(fā)生。


              鋼結(jié)構(gòu)施工中的部分問題及解決方法連接問題

              鋼結(jié)構(gòu)施工中的部分問題及解決方法 連接問題 (1)高強(qiáng)螺栓連接 1)螺栓裝備面不符合要求,造成螺栓不好安裝,或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計要求。 原因分析: ①表面有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。 解決方法: ①高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病,應(yīng)逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理,使拼裝用的螺栓,不得在正式拼裝時使用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。 ②處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序,防止重復(fù)進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。 2)螺栓絲扣損傷,螺桿不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。 原因分析:絲扣嚴(yán)重銹蝕。 解決方法: ①使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選,清洗除銹后作預(yù)配。 ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用,嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。 ③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放,使用時不得互換。 (2)現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象:質(zhì)量難以保證;設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷;樓面主梁與柱未施焊;未采用引弧板施焊。 解決方法:鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對焊條的合格證進(jìn)行檢查,按設(shè)計要求選用焊含條,按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。


              安裝構(gòu)件時應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行

              為了消除安裝工程中的常見病,我們提出幾點整改措施: 安裝構(gòu)件時應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行,當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元,當(dāng)不能形成時,應(yīng)加纜風(fēng)繩固定,防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后,應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片,然后封閉柱腳,并二次灌漿密實。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試,分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩,露牙長度2-3扣,不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時固定螺栓使用,高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時內(nèi)完成。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制,盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接,提高焊接質(zhì)量。


              鋼結(jié)構(gòu)吊裝之柱的對位和校正

              鋼結(jié)構(gòu)吊裝之柱的對位和校正 柱的對位、臨時固定如柱采用直吊法時,柱腳插入杯口后應(yīng)懸離杯底適當(dāng)距離進(jìn)行對位。如用斜吊法,可在柱腳接近杯底時,于吊索一側(cè)的杯口中插入兩個楔子,再通過起重機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)行對位。對位時應(yīng)從柱四周向杯口放入8個楔塊,并用撬棍撥動柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。 柱對位后,應(yīng)先把楔塊略為打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至杯底后的對中情況,若符合要求,即可將楔塊打緊作柱的臨時固定,然后起重鉤便可脫鉤。 吊裝重型柱或細(xì)長柱時除需按上述進(jìn)行臨時固定外,必要時應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。 柱的校正、后固定柱的校正包括平面位置、標(biāo)高和垂直度的校正,因為柱的標(biāo)高校正在基礎(chǔ)杯底抄平時已進(jìn)行,平面位置校正在臨時固定時已完成,所以,柱的校正主要是垂直度校正。 柱的垂直度檢查要用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值:柱高≤5m時為5mm;柱高>5m時為10mm;當(dāng)柱高≥10m時為1/1000柱高,且不大于20mm. 柱的校正方法,當(dāng)垂直偏差值較小時,可用敲打楔塊的方法或用鋼釬來糾正;當(dāng)垂直偏差值較大時,可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等。 柱校正后應(yīng)立即進(jìn)行固定,其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土。混凝土澆筑應(yīng)分兩次進(jìn)行,次澆至楔塊底面,待混凝土強(qiáng)度達(dá)25%時拔去楔塊,再將混凝土澆滿杯口。待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后,方能吊裝上部構(gòu)件。


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