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發布時間：2020-12-19 07:16
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黑色色母報價的基本成分有哪些？
黑色色母報價的基本成分為： 1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2.載體 是黑色色母報價粒的基體。專用黑色色母報價一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時也要考慮載體的流動性。 3.分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4.添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種，除非客戶提出要求，一般情況下黑色色母報價中并不含有上述添加劑。
怎么區別通用黑色色母報價與專用黑色色母報價？
專用黑色色母報價：是根據用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的黑色色母報價。如PP黑色色母報價、ABS黑色色母報價分別選用PP、ABS作為載體。 通用黑色色母報價：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 通用黑色色母報價相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用黑色色母報價。
使用黑色色母報價注塑成型過程中出現顏色不均（Colourstreaks）的原因與解決
表觀 顏色不均是制品表面的顏色不一樣，可在料頭附近和遠處，偶爾也會在銳邊的料流區出現。物理原因 顏色不均是因為顏料分配不均而造成的，尤其是通過色母、色粉或液態色料加色時。在溫度低于推薦的加工溫度情況下，母料或色料不能完全均勻化。當成型溫度過高，或料筒的殘留時間太長，也容易造成顏料或塑料的熱降解，導致顏色不均。當材料在正確的溫度下進行塑化或均化時，如果通過料頭橫截面時注射太快，可能會產生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。通常在使用色母料時，應確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學、物理特性方面的相容性。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、材料未均勻混合 降低螺桿速度；增加料筒溫度，增加螺桿背壓2、熔料溫度太低 增加料筒溫度，增加螺桿背壓3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、螺桿速度太高 減少螺桿速度與設計有關的原因與改良措施見下表：1、螺桿行程過長 用直徑較大或長徑比較大的料筒2、熔料在料筒內停留時間短 用直徑較大或長徑比較大的料筒3、螺桿L：D太低 使用長徑比較大的料筒4、螺桿壓縮比低 采用高壓縮比螺桿5、沒有剪切段和混合段 提供剪切段和（或）混合段
