4KW進口變頻控制柜廠家性價比出眾「多圖」

中建能源——4KW進口變頻控制柜廠家

變頻柜主要用于調節設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩啟動設備，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入（速度控制或 反饋信號用），PID控制，泵切換控制（用于恒壓），通信功能，宏功能（針對不同的場合有不同的參數設定），多段速等等。可廣泛適用于工農業生產及各類建 筑的給水、排水、消防、噴淋管網增壓以及暖通空調冷熱水循環等多種場合的自動控制。

變頻器控制柜（變頻器電氣控制柜/電控柜/電控箱）采用西門子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，臺達，士林，匯川等廠家的變頻器而開發的電氣控制柜，根據工況需要可在變頻柜內安裝交流輸入電抗器，輸出電抗器，直流電抗器及EMI濾波器，制動單元，制動電阻，接觸器，中間繼電器，熱繼電器，可編程控制器（PLC）,可編程操作終端（GOT），電度表，散熱風扇等

變頻控制柜的操作環境與功能介紹

plc控制柜組成的基本組件介紹

1. 變壓器 。plc控制柜組成的基本組件變壓器，用于將一個交流電壓轉換為另一交流電壓。zui流行的是將480VAC轉換為120VAC以產生控制電源。

2. 可編程邏輯控制器PLC。plc控制柜組成的PLC控制器是整套控制柜的“大腦”。它讀取輸入并根據這些輸入執行代碼，然后調整控制柜的輸出。稍后的課程中將詳細介紹哪些輸入和輸出以及PLC的工作方式。

3. 直流電源 。當變壓器將交流電壓轉換為另一交流電壓時，電源將交流或直流轉換為直流電壓。zui常見的是它將120VAC轉換為24VDC。

4. 以太網交換機 。就像大家家里平常所使用的以太網交換機一樣，許多iplc控制柜都具有用于連接PLC，HMI，聯網的I / O和信息系統的以太網交換機。

5. 斷路器 。plc控制柜組成的組件斷路器可保護負載避免吸入過多電流。

6. 斷開開關 。斷開開關通常會斷開控制柜上的所有電源。使用鎖定標記程序，在控制系統上工作時，應將此隔離。

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電氣控制柜總體配置設計任務是根據電氣原理圖的工作原理和控制要求，首先將控制系統劃分為幾個部件(這些部件都被稱為部件)，然后根據電氣控制柜的復雜程度，將每個部件劃分為幾個部件，然后根據電氣原理圖中的接線關系，整理出各個部件的進出線號，并調整它們之間的連接方式.總體配置設計以電氣系統的總裝圖和總接線圖的形式表示，圖中應以示意的形式表示各個部件的主要部件的位置和各部分的接線關系，走線方式和使用的行線槽、管線等。

電氣控制柜的總裝配圖、接線圖(按需要可分或合)是進行分區設計和協調各部門分組構成一個完整系統的基礎。整體而言，為了使整個電氣控制系統集中、緊湊，同時在空間允許的情況下，將發熱元件，振動噪音大的電氣元件，盡可能遠離其他元件或隔離：對于多工位的大型設備，也應考慮兩地操作的便利性：控制柜的總電源開關，急停控制開關應放置方便和明顯的位置。整體結構設計是否合理，直接關系到電氣控制系統的制造、裝配質量，更關系到電氣控制系統性能的實現以及工作的可靠性、運行的便捷性、調試與維護的質量。

PLC成套控制柜對象的屬性

在準備PLC可編程控制柜控制管理的編程內容之前，不光要了解PLC控制器本身具有的特性，更重的是了解被控制對象的屬性。深入了解了控制設備的各項特點，在選擇與之相配的PLC控制器進行系統的編程設計。才能發揮設備的功能的化運行。對于控制設備的了解可以從各項工藝方面進行，它的生產過程是怎樣進行的，工作的特點如何、需要達到什么樣的控制需求。然后進行各階段的控制劃分，歸納每個階段的控制特點以及之前的裝換條件。再根據這些過程畫出整個控制過程的功能流程圖和控制流程圖。

選擇適合的PLC控制器類型選擇

在對控制對象都進行了解之后，結合用戶控制管理的需求，選擇適合的PLC控制器類型。參考以下幾項進行PLC控制系統的編程設計。

1、功能參考，如果是選擇小型的PLC控制器主考慮它指令功能和模數轉換(A/D)以及模數轉換(D/A)模塊、輸入輸出端子(I/O)擴展模塊。

2、確定PLC輸入輸出端點數，統計統計控制設備模擬量輸入輸出端子的數量點數(I/O)和開關量，加上以后對系統可能進行的擴充，可設置15%左右的擴充量，在確定PLC的 I/O點數和輸出規格。

3、估算內存空間， 內存容量開關量輸入點數×10 開關量輸出點數×8 模擬通道數×100 定時器/計數器數量×2 通信接口個數×300 備用量。一般程序的內存量與系統的I/O點數、控制要求、程序結構長短等相關

4、對輸入輸出端點數進行分配，分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，然后進行PLC控制器程序設計，同時進行控制柜或操作臺的設計和現場施工。