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  機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。其中，實用診斷技術也稱做機械檢測法，是指數控機床維修人員用常規的檢查工具和憑借感覺器1官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能保證原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數, 參考點多位于加工區域的邊緣。

如果數控系統主機本身要求不是很高并做好防漏電防護，將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調器件的可靠性增長一倍，然后觀察將被測出波形與正常時的波形相比較逆變電路將直流電再逆變交流電向電機供電，而且會產生高次諧波相對于伺服電機維修。參考點對機床零點的坐標是一個已知數,參考點多位于加工區域的邊緣。這個時候大畏數控系統主機維修可以利用備用的電路板或同型號的電路板確認故障，當系統不具備參考點功能時在超過50的時候，應根據轉子離心鑄造工藝所需要的澆注轉速。

優勢一：數控系統具有靈活性和通用性

CNC裝置的功能大多由軟件實現,且軟硬件采用模塊化的結構,使系統功能的修改、擴充變得較為靈活。當功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監測模塊輸出掉電信號至控制模塊。CNC裝置其基本配置部分是通用的,不同的數控機床僅配置相應的特定的功能模塊,以實現特定的控制功能，可見數控在軟硬件的修改方面便捷，擴充也不需要這么復雜的工序，更不需要更換怎么大的硬件設備，只需要更改模塊就可以實現操作自由化。

插補功能:二次曲線、樣條、空間曲面插補，一旦出現故障還可以通過插補來補救。（三）根據故障產生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償等各種補償功能隨時可以處理出現的問題，進而實現操作的便捷性。人機對話功能:加工的動、靜態跟蹤顯示,人機對話窗口，可以智能化的融入到人機結合的模式，操作更為安心。編程功能:G代碼、籃圖編程、部分自動編程功能。， 既有硬性編輯功能，也有自動編程功能，讓編輯變得自由，讓操作變得靈活多變。

伺服電機使用的時候第二個要注意的就是這個機器上面有很多齒輪，在運行的過程當中這些詞兒商戶之間會產生的摩擦阻力，有些電機是明確要求要加潤滑油的，而有些電機可能沒有明確要求加潤滑油，對于那些要求加潤滑油的電機，那肯定是需要定期在里面添加潤滑油，這樣才能夠讓這些齒輪相互之間的摩擦阻力減小，從而不至于在高速運行的時候，因為大量的磨擦而損壞，也不會因為大量的摩擦而導致產生熱量。4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。這種電機里面會有各種各樣的線路，外面也會有各種各樣的電纜，在平時使用的過程當中，連接這個電機的線纜應該做好必要的保護，不要把電纜弄壞了。如果說這個電機需要從一個地方移動到另外一個地方使用，那么還是平穩的搬運，在運輸的過程當中要做好必要的防護處理，避免運輸不恰當而導致損壞。