鋼絲膠帶斗式提升機高性價比的選擇「多圖」

板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條

斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。

2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。

3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。為了較好的使用鏈板提升機，對鏈板提升機需要進行定期的檢查和保養工作，這樣有利于延長使用壽命。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。

4、在實施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

NE板鏈斗式提升機性能特點：

1、提升高度高。該系列提升機鏈速中等，運行平穩，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度（高達50m）。

3、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過3萬小時。

5、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

6、結構精度高。機殼經折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。

7、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨逐性物料。物料溫度≤250℃。

板鏈提升機鏈條左右偏是板鏈提升機鏈條跑偏的一種故障現象，因為板鏈提升機的內部就是板鏈鏈條和NE料斗，使用的鏈條規格不夠，或者是制作的不標準，就會造成使用一段時間后會出現跑偏的問題。在板鏈提升機底座上邊配置有矯正平衡的裝置，簡單的有自動矯正的和人工矯正。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。

在大型提升機設備上邊，自動矯正的使用蕞為方便了，小型提升機裝置，大多還是采用人工校正平衡的，在大型提升設備上邊，可以采用料斗校正，如果是小型的話，還是使用絲杠校正平衡，這個使用蕞為普遍，也是蕞簡單的辦法。