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發(fā)布時間：2021-10-01 18:34
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1.分析
零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。
2.數(shù)值計算
根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。
3.編寫加工程序
在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。
4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)
程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。
5.檢驗程序與首件試切
利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。雖然,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.
模具培訓中需要學習的知識有很多，不同的學習內(nèi)容所要知道的技巧也是不一樣的。其中加工中心的學習也是非常重要的。加工中心的學習在不同的場所所要注意的事情也是不一樣的。一說起模具數(shù)控機床大家都這個詞都不陌生，但是大家對模具數(shù)控機床的功能又了解多少呢。下面模具培訓小編帶大家了解下加工中心的一些特點。
加工中心開始是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能?，F(xiàn)在是一個飛速發(fā)展的時代，機械制造業(yè)也是一樣正向著智能化生產(chǎn)線邁步以前的普通機床操作工人已經(jīng)落后于擁有優(yōu)質(zhì)模具數(shù)控技術的人才了，當一提起模具數(shù)控機床人們不由得想到傳統(tǒng)的模具數(shù)控車床，但是人們對于模具數(shù)控先進技術的認知卻不多。
東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓—技術支援—客服”五位一體的專業(yè)架構，以及科學、嚴謹、務實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機制。
ERP軟件強化控制手段的優(yōu)勢：ERP軟件為企業(yè)管理提供高度有效的、一體化的控制手段。適合于加工形狀復雜的零件：四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應用以及CAD／CAM技術的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅提高。
有效性在于各種審批、控制程序都是基于實際的業(yè)務處理，可以在線生成、在線提交、在線審核，對于審批、控制的對象可以進行方便而且整體的查詢、追溯和論證。
一體化在于整個控制體系的系統(tǒng)化，所有控制點的設定都是和公司整體的業(yè)務處理流程緊密結合的，控制程序在整個管理體系中是一個有機的整體，并且在公司整體業(yè)務處理流程中高度自動化。
進銷存管理系統(tǒng)采購管理：進銷存管理系統(tǒng)采購管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中占據(jù)非常重要的位置。任何企業(yè)要向市場提供產(chǎn)品或服務都離不開原材料和消耗品的采購。特別是制造業(yè)企業(yè)，物料成本占整個產(chǎn)品成本的比重特別大。加強采購管理，適時、適量、適質(zhì)、適價地完成采購任務，保障生產(chǎn)經(jīng)營所需的物料的供給，降低采購成本與提高采購作業(yè)的質(zhì)量成為每個企業(yè)追求的目標。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。
