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只有通過合理而科學的設計，確保設備的可靠性，我們才能更好地應用非標自動化裝配設備。為此，主要從以下幾個方面入手。

1、產品的裝配工藝設計。

為了實現產品的裝配質量要求，必須首先分析產品裝配過程中每一工藝環節的技術要求，編制和設計合理的產品裝配工藝，這直接決定了終實現每一裝配工序的機械裝置結構和功能，機械系統的動作順序。

沒有對產品的生產工藝要求和裝配要求進行深入研究，會導致終設計出的自動化裝配設備出現不易改進的弊端，甚至直接導致不易克服的產品質量問題。同時，裝配工藝也直接影響裝配設備的總體功能實現方式、結構布局、控制和檢測方式等。

2 設備的功能分解和功能設計

產品的裝配工藝確定后，如何實現每一裝配工藝環節，需要結合裝配工藝進行功能分析，將自動化裝配設備的總功能分解為分功能或功能單元。

自動化裝配設備是一個集合機械、電子、信息等技術的機電一體化系統，其所分解得到的功能單元不僅包括了對應于各裝配工藝環節的子功能，也包括了檢測、控制、輔助、動力驅動、傳動等其他功能。功能分解可以簡化自動化裝配設備的設計難度，有利于找到好的功能實現方式。

生產線的定義和類別

生產線的定義是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入 生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等

一系列生產活動所構成的路線。狹義的生產線是 按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一 種生產組織形式，即按產品專業化原則，配備生 產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各 工種的工人，負責完成某種產品(零、部件)的 全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝 的加工。

生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線 和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。 

生產線的主要產品或多數產品的工藝路線 和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為 完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備， 機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有 較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較好的選擇。

自動化生產線的優點和應用

生產線的種類很多。其中性能比較好、使用廣泛的就屬自動化生產線。從特點上來說的話，前者承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。

1、自動化生產線的優點。

采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、、服務和家庭等方面。