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發布時間:2020-07-27 11:19  
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水性工業漆為什么容易返銹?
水性工業漆為什么容易返銹?一、質量問題。
1、樹脂含量不足,造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)
2、水性工業漆是目前比較成熟的工業涂料,但市場上有很多水性工業漆的質量量沒有達到國家標準。
二、施工問題。
1、漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。水性工業漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。
2、鋼結構底材的處理情況,使用水性工業漆前一定要把涂刷物上面的附銹,油污什么的清理干凈哦
3、水性工業漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環境下施工;高濕度情況下,鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜,在此情況下施工,很容易返銹。
4、不可以用海砂進行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子,是電化學腐蝕的主要因素。
5、水性工業漆調漆后多久,建議1小時內用完。

水性工業漆和普通工業漆的差別有哪些?
水性工業漆在施工工藝上要求要比油性漆嚴格。對待涂表面除油程度要求更高,對涂裝環境條件(溫濕度)要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室,在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。
通過對比,目前環保的工業漆主要還是水性工業漆。其溶劑是對人體及環境無害的水,是一種安全和無污染的環保型涂料。其次,就效果而言,噴涂后的漆層,色粉覆蓋整齊均勻,光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外,水作為溶劑具有良好的阻燃性能,不易然,更易于安全儲存和運輸。
?工程機械油漆涂裝工藝
工程機械油漆涂裝工藝工程機械產品的特點是品種雜、規格多,體積大、重量重,不同產品生產特點和使用環境不同,生產綱領不同,涂裝工藝各有特點。由于工程機械在九十年代以前生產綱領都較小;形不成批量生產,其典型工藝流程為:
結構件:拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→烘干→裝配。
整機:清洗→水漬烘干→刮膩子→烘干→打磨擦凈→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩子干燥大多數采取自干方式。)
工程機械涂裝發展到現在,其典型工藝流程有比較大的變化,典型工藝流程為:
結構件:
(1)常用工藝:拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→打磨擦凈→中涂→烘干→面涂→烘干→裝配。
(2)工藝:拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發流平→面涂→流平→烘干→裝配。
整機:清洗→水跡烘干→補膩子精飾及底部噴涂→烘干→成品
鋼結構漆產品功能:
施工快捷
無須運用特別工具,一般情況下使用基本的噴槍即可進行施工作業,在沒有噴槍的情況下,也可以使用羊毛刷進行過手工涂刷,簡化了設備東西的清洗進程。以水為清洗劑,減少了有幾溶劑的耗費,杜絕了含苯類溶劑的過度運用形成對周邊環境的污染侵害,并且很大程度上降低了工作病的發生,更有利于戰斗在前線的師傅們。
節能環保
鋼結構漆這種工業涂料,悉數以水作為稀釋劑、清洗劑,從根本上杜絕了有幾溶劑的儲備耗費和運用。鋼結構漆并且不含醋酸丁酯等有害成分,因而節能環保就很有保障。
水性工業涂料改善了枯燥條件,減少了能源耗費,減少了安全出產、火災預防措施等等一系列的工作要求,對于安全的保障也體現的淋漓盡致。
