新型塑料造粒機生產線工廠免費咨詢“本信息長期有效”

      塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節省時間和原料。

　　若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時，則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內的存留料清洗完畢，再調整溫度進行正常生產。要了解整個塑化過程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般存在著玻璃態、高彈態和黏流態，在一定條件下，這三種物理狀態將發生相互轉化。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉入生產。

　　當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯系我們！

   環保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置，因此主要被適用于生產PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計，從而實現了無噪音運轉等相關性能。當環保塑料造粒機料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料，各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。螺桿料桶在經過特殊的硬化處理過程后，會具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設計，可以在生產過車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩定且膠粒更加的結實，從而保證了產品的良好品質。

   環保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環保塑料造粒機的這些優勢，都是讓環保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。

   環保塑料造粒機在使用螺桿設計之后，它的性能更加的穩定！同時也是塑料再生行業中，深受用戶歡迎的塑料再加工機械。

機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關，也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關?？煽啃约笆褂闷冢P鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。

塑料再生造粒機故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。節電是考察廢塑料造粒機設備的主要指標，電費在造粒成本中所占比重很大，所以節電的機器和費電的機器帶來的是完全兩種收益效果。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內磨擦力也產生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。