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              東莞工廠供應(yīng)滑動(dòng)電阻片「厚博電子」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 03:24  

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              設(shè)計(jì)厚膜電阻器應(yīng)注意:

              ?電阻器面積大小:

               在微功率電路中,電阻器面積應(yīng)盡可能小,但不得小于0.5~0.75mm.

              ?Rs大小:

               盡量不采用高方阻漿料(防止噪聲和溫度系數(shù)過(guò)大),常用中、低阻漿料.

              ?漿料種類:

               盡可能采用同一種漿料,阻值由N調(diào)節(jié),不超過(guò)三種,少量特殊要求電阻器外貼。

              ?接觸電阻的影響:

              電阻長(zhǎng)度小時(shí),電阻體與引出區(qū)的接觸電阻就不可忽略(尤其是小阻值電阻),盡量避免用高方阻漿料制造低阻電阻器。

              ?電阻器幾何形狀和尺寸對(duì)電性能的影響:    


              厚膜電感器的設(shè)計(jì)

              ?用厚膜技術(shù)可以在絕緣基板上印制螺旋形平面電感器,但由于其所占面積大,品質(zhì)因素低,因此厚膜電感器未得到有效應(yīng)用。

              ?厚膜螺旋形有圓形和方形兩種。

              導(dǎo)電帶的設(shè)計(jì):

                短而寬,寬度>0.5mm;

                導(dǎo)電帶之間、導(dǎo)電帶與其它元件的間距應(yīng)為  

                0.3-0.5mm;

                導(dǎo)電帶與基片邊緣距離為0.5mm( 0.75mm),取向規(guī)則,直角拐彎。


              油浮子傳感器基片

              1、簡(jiǎn)介:專門為汽車摩托車油量傳感器設(shè)計(jì)的厚膜陶瓷電路板,測(cè)量汽車摩托車油箱里油量的多少,采用厚膜工藝加工而成,具有良好的耐柴油、腐蝕性和良好的抗磨性能。漿料采用進(jìn)口的,年生產(chǎn)能力為1000萬(wàn)片。

              2、特性:工作溫度范圍:–40℃~140℃,基片材料:96%AL2O3 導(dǎo)體材料:Ag/Pd,導(dǎo)體附著力強(qiáng),耐磨指針:銀鎘觸點(diǎn)或無(wú)銹鋼觸點(diǎn)在電極表面滑動(dòng)(接觸壓力為0.25±0.1N),100萬(wàn)次后能滿足電阻特性要求。

              3、車用厚膜傳感器產(chǎn)品包括:汽車調(diào)壓器、汽車點(diǎn)火器模塊、電子調(diào)節(jié)器厚膜電阻板、油位傳感器電阻片、機(jī)油壓力傳感器電阻片、油液傳感器電阻片、燃油傳感器、油量傳感器、節(jié)氣門傳感器等。其中傳感器包括奧迪、起亞、奇瑞、三菱、、捷達(dá)、夏利、哈飛、金杯、北汽福田、六平柴、嘉陵、豪爵等多種車型所需的油量傳感器。調(diào)阻激光修調(diào)是把一束聚焦的相干光在微機(jī)的控制下定位到工件上,使工件待調(diào)部分的膜層氣化切除以達(dá)到規(guī)定參數(shù)或阻值。

              4、采用國(guó)際上成熟的厚膜技術(shù),主要生產(chǎn)設(shè)備全部進(jìn)口,包括日本DEK公司的高精密、自動(dòng)厚膜印刷機(jī),美國(guó)GSI公司的高精度厚膜激光調(diào)阻機(jī),美國(guó)WJ公司的快速高溫?zé)Y(jié)爐等。


              三.

              線路制作主要考慮線路蝕刻造成的影響,

                    由于側(cè)蝕的影響,生產(chǎn)加工時(shí)考慮銅厚及不同加工工藝,需要對(duì)線路進(jìn)行一定預(yù)粗,噴錫和沉金板HOZ銅常規(guī)補(bǔ)償0.025mm,1OZ銅厚常規(guī)補(bǔ)償0.05-0.075mm,線寬/線距生產(chǎn)加工能力常規(guī)0.075/0.075mm。因此在設(shè)計(jì)時(shí)在考慮線寬/線距布線時(shí)需要考慮生產(chǎn)時(shí)的補(bǔ)償問(wèn)題。雖然它的溫度系數(shù)和接觸電阻較大,但仍能用于自動(dòng)控制儀表中的模擬和伺服系統(tǒng)。

                    鍍金板由于蝕刻后不需要退除線路上面的鍍金層,線條寬度沒(méi)有減小,因此不需要補(bǔ)償。但需注意由于側(cè)蝕仍然存在,因此金層下面銅皮線寬會(huì)小于金層線寬,如果銅厚過(guò)厚或蝕刻過(guò)量極易造成金面塌陷,從而導(dǎo)致焊接不良的現(xiàn)象發(fā)生。

                    對(duì)于有特性阻抗要求的線路,其線寬/線距要求會(huì)更加嚴(yán)格。

              四.  阻焊制作比較麻煩的就是過(guò)電孔上的阻焊處理方式上面:

                    由于過(guò)電孔除了導(dǎo)電功能外,PCB設(shè)計(jì)工程師會(huì)將它設(shè)計(jì)成裝配元件后的成品在線測(cè)試點(diǎn),甚至數(shù)還設(shè)計(jì)成元件插件孔。常規(guī)過(guò)孔設(shè)計(jì)時(shí)為防止焊接時(shí)沾錫會(huì)設(shè)計(jì)成蓋油,如果做測(cè)試點(diǎn)或插件孔則必須開(kāi)窗。

                    但噴錫板過(guò)孔蓋油極易造成孔內(nèi)藏錫珠,因此相當(dāng)部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)成過(guò)孔塞油,為便于封裝位置也是按塞油處理。但當(dāng)孔徑大于0.6mm時(shí),會(huì)增加塞油難度(塞不飽滿),因此也有將噴錫板設(shè)計(jì)成開(kāi)比孔徑大單邊0.065mm的半開(kāi)窗形式,孔壁及孔邊0.065mm范圍內(nèi)噴上錫。簡(jiǎn)稱印—燒技術(shù)2、厚膜技術(shù)的發(fā)展厚膜技術(shù)起源于古代—唐三彩?厚膜印—燒技術(shù)應(yīng)用到電路上只有幾十年的歷史。