珠海半自動焊錫機廠高性價比的選擇,蘇州特爾信

對于一些精度很高的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中速度不能太快。過快的生產(chǎn)速度，很難保證產(chǎn)品的精度和相應(yīng)的良品率。產(chǎn)品有很高的精度和尺寸，必然會要求設(shè)備的精度要高，比如一些高質(zhì)量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產(chǎn)品。機器的運轉(zhuǎn)牽涉到零件，電氣控制等各個方面，在實際生產(chǎn)中，過高的產(chǎn)能會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。5、設(shè)備具有自動清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命。客戶對產(chǎn)品的熟悉度要高過廠商。在初談過程中，客戶會告訴廠家與預(yù)期要達(dá)到的產(chǎn)能是多少，可以從哪些地方去提高生產(chǎn)效率。對于自動化設(shè)備廠商而言，就不可能知道客戶現(xiàn)有的實際產(chǎn)能和期望產(chǎn)能的差距，從而在設(shè)計上有所偏差，給客戶造成一定的損失。

波峰焊連錫的原因：

1、助焊劑預(yù)熱溫度太高或者太低，一般在100~110度，預(yù)熱太低的話，助焊劑活性不高。預(yù)熱太高，進(jìn)錫鋼flux已經(jīng)沒了，也容易連錫；

2、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻，熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放，導(dǎo)致容易連錫；

3、查看一下錫爐的溫度，控制在265度左右，溫度計測一下波峰打起的時候波峰的溫度，因為設(shè)備的溫度傳感器可能在爐底或者其他位置。預(yù)熱溫度不夠會導(dǎo)致元件無法達(dá)到溫度，焊接過程中由于元件吸熱量大，導(dǎo)致拖錫不良，而形成連錫；產(chǎn)品有很高的精度和尺寸，必然會要求設(shè)備的精度要高，比如一些高質(zhì)量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產(chǎn)品。還有可能是錫爐溫度低，或者焊接速度太快；

4、定期檢查做一下錫成分分析，有可能銅或其他金屬含量超標(biāo)，導(dǎo)致錫的流動性降低，容易造成連錫；

5、查看一下波峰焊的軌道角度，7度，太平了容易掛錫；

6、IC和排插設(shè)計不良，放在一起，四面IC密腳間距<0.4mm，沒有傾斜角度進(jìn)板；

7、pcb受熱中間沉下變形造成連錫；

8、錫鋼過高，原件吃錫過多，過厚，必連；

9、線路板焊盤之間沒有設(shè)計阻焊壩，在印上錫膏后相連；或者線路板本身設(shè)計有阻焊壩/橋，但是在做成成品時掉了一部分或者全部，那么也容易連錫。

自動焊錫機能夠大量節(jié)約公司成本，在自動焊錫機作業(yè)中，一臺機器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人，一般是依據(jù)公司具體情況。自動焊錫機一天可24小時連續(xù)出產(chǎn)，別的跟著高速率焊錫技術(shù)的運用機器人焊錫，公司成本大量降低。

自動焊錫機還能夠提高商品的產(chǎn)量：自動焊錫機焊接時間短，動作敏捷自動焊錫機在生產(chǎn)過程中可不終止。2、設(shè)備可存儲64個操作程序，同一機器可對不同64款產(chǎn)品進(jìn)行焊錫加工。這是人工很難做到的不休息。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會受各種因素的影響，例如心情，請假，作業(yè)不認(rèn)真等。而自動焊錫機只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續(xù)作業(yè)。

當(dāng)兩種材料用膠沾合在一同，其表面的互相沾著是因膠給它們之間一種機器鍵所致。另外對Sn鍋吹風(fēng)會影響焊接溫度，因此還要考慮采用適當(dāng)?shù)睦鋮s手段。焊接是在焊錫和金屬之間構(gòu)成焊錫機>自動化焊錫機一分子間鍵，焊錫的分子穿入下層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而構(gòu)成一鞏固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫溶解時，也不可以夠完全從金屬表面上把它擦掉，由于它已釀成為下層金屬的一部分。

涂有油脂的金屬薄板浸到水中，無潤濕景象，如將此金屬薄板放入熱干凈溶劑中加以沖洗，并當(dāng)心腸枯燥，再將它浸入水中，液體將完全地擴散到金屬薄板的表面后構(gòu)成一薄平均的膜層，即它潤濕了此金屬薄板。